मेसिनिङ सेन्टरमा रहेको उपकरण होल्डरमा समस्या भएमा तपाईं कसरी समस्या समाधान गर्नुहुन्छ?

मेसिनिङ सेन्टरमा चार-स्थिति विद्युतीय उपकरण होल्डरको सामान्य गल्तीहरूको विश्लेषण र उपचार

1. सिग्नल ट्रान्समिटर डिस्कको स्थिति सही रूपमा पङ्क्तिबद्ध छैन।
   सिग्नल ट्रान्समिटर डिस्कले विद्युतीय उपकरण होल्डरको सञ्चालनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यसले हल तत्व र चुम्बकीय स्टील बीचको अन्तरक्रिया मार्फत उपकरण होल्डरको स्थिति जानकारी निर्धारण गर्दछ। जब सिग्नल ट्रान्समिटर डिस्कको स्थिति विचलित हुन्छ, हल तत्व चुम्बकीय स्टीलसँग सही रूपमा पङ्क्तिबद्ध हुन सक्दैन, जसले उपकरण होल्डर नियन्त्रण प्रणाली द्वारा प्राप्त गलत संकेतहरू निम्त्याउँछ र त्यसपछि उपकरण होल्डरको लक गर्ने कार्यलाई असर गर्छ। यो विचलन उपकरण स्थापना र ढुवानीको समयमा कम्पन वा लामो समयसम्म प्रयोग पछि घटकहरूको थोरै विस्थापनको कारणले हुन सक्छ।
2. प्रणाली रिभर्स लकिङ समय पर्याप्त लामो छैन।
   संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणालीमा उपकरण होल्डर रिभर्स लकिङ समयको लागि विशिष्ट प्यारामिटर सेटिङहरू छन्। यदि यो प्यारामिटर अनुचित रूपमा सेट गरिएको छ भने, उदाहरणका लागि, सेटिङ समय धेरै छोटो छ, जब उपकरण होल्डरले लकिङ कार्य गर्दछ, मोटरसँग मेकानिकल संरचनाको पूर्ण लकिङ पूरा गर्न पर्याप्त समय नहुन सक्छ। यो गलत प्रणाली प्रारम्भिक सेटिङहरू, प्यारामिटरहरूको अनजानमा परिमार्जन, वा नयाँ उपकरण होल्डर र पुरानो प्रणाली बीच अनुकूलता समस्याहरूको कारणले हुन सक्छ।
3. यान्त्रिक लकिङ संयन्त्रको विफलता।
   मेकानिकल लकिङ मेकानिजम भनेको उपकरण होल्डरको स्थिर लकिङ सुनिश्चित गर्ने प्रमुख भौतिक संरचना हो। लामो समयसम्म प्रयोग गर्दा, मेकानिकल कम्पोनेन्टहरूमा पहिरन र विकृति जस्ता समस्याहरू हुन सक्छन्। उदाहरणका लागि, बारम्बार तनावका कारण पोजिसनिङ पिन भाँचिन सक्छ, वा मेकानिकल ट्रान्समिशन कम्पोनेन्टहरू बीचको खाडल बढ्छ, जसले गर्दा लकिङ बल प्रभावकारी रूपमा प्रसारण गर्न असमर्थता हुन्छ। यी समस्याहरूले उपकरण होल्डरलाई सामान्य रूपमा लक गर्न असमर्थता निम्त्याउनेछ, जसले प्रशोधन शुद्धता र सुरक्षालाई असर गर्छ।

1. सिग्नल ट्रान्समिटर डिस्क स्थितिको समायोजन।
   सिग्नल ट्रान्समिटर डिस्कको स्थितिमा समस्या भएको पाइएमा, उपकरण होल्डरको माथिल्लो आवरण सावधानीपूर्वक खोल्नु आवश्यक छ। सञ्चालनको क्रममा, माध्यमिक क्षतिबाट बच्न आन्तरिक सर्किट र अन्य कम्पोनेन्टहरूको सुरक्षामा ध्यान दिनुहोस्। सिग्नल ट्रान्समिटर डिस्क घुमाउँदा, उपयुक्त उपकरणहरू प्रयोग गर्नुपर्छ र स्थिति ढिलो र सटीक चालहरूसँग समायोजन गर्नुपर्छ। समायोजनको लक्ष्य भनेको उपकरण होल्डरको हल तत्वलाई चुम्बकीय स्टीलसँग सही रूपमा पङ्क्तिबद्ध गर्नु र उपकरणको स्थिति सम्बन्धित स्थितिमा सही रूपमा रोक्न सक्छ भनी सुनिश्चित गर्नु हो। यो प्रक्रियालाई बारम्बार डिबगिङ आवश्यक पर्न सक्छ। एकै समयमा, केही पत्ता लगाउने उपकरणहरू समायोजन प्रभाव प्रमाणित गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै संकेतको शुद्धता पत्ता लगाउन हल तत्व पत्ता लगाउने उपकरण प्रयोग गर्नु।
2. प्रणाली रिभर्स लकिङ समय प्यारामिटरको समायोजन।
   अपर्याप्त प्रणाली रिभर्स लकिङ समयको समस्याको लागि, संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणालीको प्यारामिटर सेटिङ इन्टरफेस प्रविष्ट गर्न आवश्यक छ। विभिन्न संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणालीहरूमा फरक सञ्चालन विधिहरू र प्यारामिटर स्थानहरू हुन सक्छन्, तर सामान्यतया, सम्बन्धित उपकरण होल्डर रिभर्स लकिङ समय प्यारामिटरहरू प्रणालीको मर्मतसम्भार मोड वा प्यारामिटर व्यवस्थापन मेनुमा फेला पार्न सकिन्छ। उपकरण होल्डरको मोडेल र वास्तविक प्रयोग अवस्था अनुसार, रिभर्स लकिङ समय प्यारामिटरलाई उपयुक्त मानमा समायोजन गर्नुहोस्। नयाँ उपकरण होल्डरको लागि, सामान्यतया रिभर्स लकिङ समय t = 1.2s ले आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। प्यारामिटरहरू समायोजन गरेपछि, उपकरण होल्डरलाई विभिन्न कार्य अवस्थाहरूमा विश्वसनीय रूपमा लक गर्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न धेरै परीक्षणहरू गर्नुहोस्।
3. यान्त्रिक लकिङ संयन्त्रको मर्मतसम्भार।
   मेकानिकल लकिङ मेकानिज्ममा त्रुटि भएको शंका लागेमा, उपकरण होल्डरको थप व्यापक विच्छेदन आवश्यक पर्दछ। विच्छेदन प्रक्रियाको क्रममा, सही चरणहरू पालना गर्नुहोस् र प्रत्येक विच्छेदन गरिएको घटकलाई चिन्ह लगाउनुहोस् र उचित रूपमा भण्डारण गर्नुहोस्। मेकानिकल संरचना समायोजन गर्दा, प्रत्येक घटकको पहिरन अवस्था सावधानीपूर्वक जाँच गर्नुहोस्, जस्तै गियरहरूको दाँतको सतहको पहिरन र लिड स्क्रूको थ्रेडको पहिरन। फेला परेका समस्याहरूको लागि, क्षतिग्रस्त घटकहरूलाई समयमै मर्मत गर्नुहोस् वा प्रतिस्थापन गर्नुहोस्। एकै समयमा, स्थिति पिनको अवस्थालाई विशेष ध्यान दिनुहोस्। यदि स्थिति पिन भाँचिएको फेला पर्यो भने, प्रतिस्थापनको लागि उपयुक्त सामग्री र विशिष्टता चयन गर्नुहोस् र स्थापना स्थिति सही छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। उपकरण होल्डरलाई पुन: एसेम्बल गरेपछि, उपकरण होल्डरको लकिङ प्रकार्य सामान्यमा फर्किएको छ कि छैन भनेर जाँच गर्न व्यापक डिबगिङ सञ्चालन गर्नुहोस्।

1. यस उपकरण स्थितिको हल तत्व क्षतिग्रस्त छ।
   हल तत्व उपकरण स्थिति संकेतहरू पत्ता लगाउनको लागि एक प्रमुख सेन्सर हो। जब कुनै निश्चित उपकरण स्थितिको हल तत्व क्षतिग्रस्त हुन्छ, यसले प्रणालीलाई यो उपकरण स्थितिको जानकारी सही रूपमा फिड ब्याक गर्न सक्षम हुनेछैन। यस अवस्थामा, जब प्रणालीले यो उपकरण स्थिति घुमाउन निर्देशन जारी गर्दछ, उपकरण होल्डर घुमाउन जारी रहनेछ किनभने सही इन-पोजिसन सिग्नल प्राप्त गर्न सकिँदैन। यो क्षति तत्वको गुणस्तर समस्याहरू, लामो समयसम्म प्रयोगको क्रममा बुढ्यौली, अत्यधिक भोल्टेज झट्काको अधीनमा हुनु, वा तापक्रम, आर्द्रता र धुलो जस्ता बाह्य वातावरणीय कारकहरूबाट प्रभावित हुनुको कारण हुन सक्छ।
2. यस उपकरण स्थितिको सिग्नल लाइन खुला-सर्किट गरिएको छ, जसले गर्दा प्रणालीले इन-पोजिसन सिग्नल पत्ता लगाउन असमर्थ हुन्छ।
   सिग्नल लाइनले उपकरण धारक र संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली बीच सूचना प्रसारणको लागि पुलको रूपमा काम गर्दछ। यदि कुनै निश्चित उपकरण स्थितिको सिग्नल लाइन खुला-सर्किट गरिएको छ भने, प्रणालीले यो उपकरण स्थितिको स्थिति जानकारी प्राप्त गर्न सक्षम हुनेछैन। सिग्नल लाइनको खुला सर्किट लामो समयसम्म झुक्ने र तन्काउने कारणले आन्तरिक तार भाँचिएको हुन सक्छ, वा उपकरण स्थापना र मर्मतसम्भारको क्रममा आकस्मिक बाह्य बल बाहिर निकाल्ने र तान्ने कारणले क्षति हुन सक्छ। यो जोर्नीहरूमा खुकुलो जडानहरू र अक्सिडेशनको कारणले पनि हुन सक्छ।
3. प्रणालीको उपकरण स्थिति सिग्नल प्राप्त गर्ने सर्किटमा समस्या छ।
   संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणाली भित्र रहेको उपकरण स्थिति सिग्नल प्राप्त गर्ने सर्किट उपकरण होल्डरबाट आउने संकेतहरू प्रशोधन गर्न जिम्मेवार हुन्छ। यदि यो सर्किट असफल भयो भने, उपकरण होल्डरमा हल तत्व र सिग्नल लाइन सामान्य भए पनि, प्रणालीले उपकरण स्थिति सिग्नललाई सही रूपमा पहिचान गर्न सक्दैन। यो सर्किट गल्ती सर्किट कम्पोनेन्टहरूमा क्षति, खुकुलो सोल्डर जोइन्टहरू, सर्किट बोर्डमा ओसिलोपन, वा विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेपको कारणले हुन सक्छ।

1. हल तत्व गल्ती पत्ता लगाउने र प्रतिस्थापन।
   पहिले, कुन उपकरणको स्थितिले उपकरण होल्डरलाई निरन्तर घुमाउँछ भनेर निर्धारण गर्नुहोस्। त्यसपछि यो उपकरणको स्थिति घुमाउन संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणालीमा निर्देशन इनपुट गर्नुहोस् र यो उपकरणको स्थितिको सिग्नल सम्पर्क र +२४V सम्पर्क बीच भोल्टेज परिवर्तन छ कि छैन भनेर मापन गर्न मल्टिमिटर प्रयोग गर्नुहोस्। यदि कुनै भोल्टेज परिवर्तन छैन भने, यो उपकरण स्थितिको हल तत्व क्षतिग्रस्त छ भनेर निर्धारण गर्न सकिन्छ। यस समयमा, तपाईं सम्पूर्ण सिग्नल ट्रान्समिटर डिस्क प्रतिस्थापन गर्न वा केवल हल तत्व प्रतिस्थापन गर्न छनौट गर्न सक्नुहुन्छ। प्रतिस्थापन गर्दा, नयाँ तत्व मूल तत्वको मोडेल र प्यारामिटरहरूसँग मिल्दोजुल्दो छ र स्थापना स्थिति सही छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। स्थापना पछि, उपकरण होल्डरको सामान्य सञ्चालन प्रमाणित गर्न अर्को परीक्षण गर्नुहोस्।
2. सिग्नल लाइन निरीक्षण र मर्मत।
   शंकास्पद सिग्नल लाइन ओपन सर्किटको लागि, यस उपकरण स्थितिको सिग्नल र प्रणाली बीचको जडानलाई ध्यानपूर्वक जाँच गर्नुहोस्। उपकरण होल्डरको छेउबाट सुरु गर्दै, सिग्नल लाइनको दिशामा, स्पष्ट क्षति र ब्रेकहरूको लागि जाँच गर्नुहोस्। जोर्नीहरूको लागि, ढिलोपन र अक्सिडेशनको लागि जाँच गर्नुहोस्। यदि खुला सर्किट बिन्दु फेला पर्यो भने, यसलाई वेल्डिंग वा नयाँसँग सिग्नल लाइन प्रतिस्थापन गरेर मर्मत गर्न सकिन्छ। मर्मत पछि, सर्ट सर्किट समस्याहरूबाट बच्न लाइनमा इन्सुलेशन उपचार गर्नुहोस्। एकै समयमा, उपकरण होल्डर र प्रणाली बीच सिग्नल सही रूपमा प्रसारित गर्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न मर्मत गरिएको सिग्नल लाइनमा सिग्नल प्रसारण परीक्षणहरू गर्नुहोस्।
3. प्रणाली उपकरण स्थिति सिग्नल प्राप्त गर्ने सर्किटको त्रुटि ह्यान्डलिङ।
   जब यो उपकरण स्थितिको हल तत्व र सिग्नल लाइनमा कुनै समस्या छैन भनेर पुष्टि हुन्छ, प्रणालीको उपकरण स्थिति सिग्नल प्राप्त गर्ने सर्किटको गल्तीलाई विचार गर्न आवश्यक छ। यस अवस्थामा, संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणालीको मदरबोर्ड जाँच गर्न आवश्यक हुन सक्छ। यदि सम्भव छ भने, गल्ती बिन्दु पत्ता लगाउन व्यावसायिक सर्किट बोर्ड पत्ता लगाउने उपकरण प्रयोग गर्न सकिन्छ। यदि विशिष्ट गल्ती बिन्दु निर्धारण गर्न सकिँदैन भने, प्रणाली डेटा ब्याकअप गर्ने आधारमा, मदरबोर्ड प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ। मदरबोर्ड प्रतिस्थापन गरेपछि, उपकरण होल्डर घुमाउन र प्रत्येक उपकरण स्थितिमा सामान्य रूपमा स्थितिमा राख्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न प्रणाली सेटिङहरू र डिबगिङ फेरि गर्नुहोस्।