"संख्यात्मक नियन्त्रण मेसिनिङ केन्द्र कसरी सही रूपमा चयन गर्ने"
आजको उत्पादन उद्योगमा, संख्यात्मक नियन्त्रण मेसिनिङ केन्द्रहरूले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। यद्यपि, मेसिनिङ केन्द्र उद्योगमा, राम्रो र नराम्रो एकसाथ मिसिएका हुन्छन्, र आफ्नो लागि उपयुक्त मेसिनिङ केन्द्र छनौट गर्नु सजिलो काम होइन। राम्रो मेसिनिङ केन्द्रले अधिकतम फाइदा लिन सक्छ। त्यसकारण, खरिद गर्दा, अत्यन्तै सतर्क हुनुपर्छ र विभिन्न कारकहरूलाई पूर्ण रूपमा बुझ्नुपर्छ। तल, ग्राहकको आवश्यकता अनुसार, मेसिनिङ केन्द्र छनौट गर्दा ध्यान दिनुपर्ने निम्न बुँदाहरू विस्तृत रूपमा क्रमबद्ध गरिएका छन्।
I. प्रशोधन सामग्री र आकारहरू निर्धारण गर्नुहोस्
प्रशोधन सामग्रीको प्रभाव
मेसिनिङ सेन्टरहरूको लागि फरक-फरक प्रशोधन सामग्रीहरूको फरक-फरक आवश्यकताहरू हुन्छन्। उदाहरणका लागि, उच्च कठोरता भएका सामग्रीहरूलाई बलियो काट्ने बल र बलियो काट्ने उपकरणहरू चाहिन्छ, जसको लागि मेसिनिङ सेन्टरहरूमा उच्च शक्ति र कठोरता आवश्यक पर्दछ। एल्युमिनियम मिश्र धातु र अन्य हल्का धातुहरू जस्ता केही विशेष सामग्रीहरूको लागि, उपकरण टाँसिने जस्ता समस्याहरूबाट बच्न विशेष काट्ने उपकरणहरू र प्रशोधन प्रविधिहरू आवश्यक पर्न सक्छ।
मेसिनिङ सेन्टर छनौट गर्दा, मेसिनिङ सेन्टरले प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ भनी सुनिश्चित गर्न तपाईंले प्रशोधन गरिरहनुभएको सामग्रीहरूको विशेषताहरूलाई पूर्ण रूपमा विचार गर्नुहोस्। विभिन्न सामग्रीहरू प्रशोधन गर्नको लागि उनीहरूको अनुभव र सुझावहरू बुझ्नको लागि तपाईंले मेसिनिङ सेन्टर निर्मातासँग परामर्श गर्न सक्नुहुन्छ।
प्रशोधन आकारहरूको सीमाहरू
मेसिनिङ सेन्टर छनौट गर्दा प्रशोधन आकार निर्धारण गर्नु एउटा महत्त्वपूर्ण चरण हो। विभिन्न मेसिनिङ केन्द्रहरूमा प्रशोधित वर्कपीसहरूको आकारमा फरक-फरक सीमाहरू हुन्छन्, जसमा अधिकतम प्रशोधन लम्बाइ, चौडाइ, उचाइ, आदि समावेश छन्। मेसिनिङ सेन्टर छनौट गर्दा, यसको प्रशोधन आकारले तपाईंको उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
यसको अतिरिक्त, तपाईंले वर्कपीस क्ल्याम्पिङको लागि मेसिनिङ सेन्टरको आवश्यकताहरूलाई पनि विचार गर्न आवश्यक छ। वर्कपीसहरू क्ल्याम्प गर्दा विभिन्न मेसिनिङ सेन्टरहरूमा फरक तरिका र सीमाहरू हुन सक्छन्, जस्तै वर्कटेबलको आकार र फिक्स्चरको प्रकार। प्रशोधन शुद्धता र दक्षता सुनिश्चित गर्न मेसिनिङ सेन्टरले तपाईंको वर्कपीसहरूलाई सहज रूपमा क्ल्याम्प गर्न सक्छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
प्रशोधन आकार निर्धारण गर्दा, तपाईंको उत्पादन डिजाइन र उत्पादन योजना अनुसार, भविष्यको सम्भावित प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुमान गर्नुहोस् र उत्पादन प्रक्रियामा आकार सीमा समस्याहरूबाट बच्न निश्चित मार्जिन भएको मेसिनिङ केन्द्र छनौट गर्नुहोस्।
प्रशोधन सामग्रीको प्रभाव
मेसिनिङ सेन्टरहरूको लागि फरक-फरक प्रशोधन सामग्रीहरूको फरक-फरक आवश्यकताहरू हुन्छन्। उदाहरणका लागि, उच्च कठोरता भएका सामग्रीहरूलाई बलियो काट्ने बल र बलियो काट्ने उपकरणहरू चाहिन्छ, जसको लागि मेसिनिङ सेन्टरहरूमा उच्च शक्ति र कठोरता आवश्यक पर्दछ। एल्युमिनियम मिश्र धातु र अन्य हल्का धातुहरू जस्ता केही विशेष सामग्रीहरूको लागि, उपकरण टाँसिने जस्ता समस्याहरूबाट बच्न विशेष काट्ने उपकरणहरू र प्रशोधन प्रविधिहरू आवश्यक पर्न सक्छ।
मेसिनिङ सेन्टर छनौट गर्दा, मेसिनिङ सेन्टरले प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ भनी सुनिश्चित गर्न तपाईंले प्रशोधन गरिरहनुभएको सामग्रीहरूको विशेषताहरूलाई पूर्ण रूपमा विचार गर्नुहोस्। विभिन्न सामग्रीहरू प्रशोधन गर्नको लागि उनीहरूको अनुभव र सुझावहरू बुझ्नको लागि तपाईंले मेसिनिङ सेन्टर निर्मातासँग परामर्श गर्न सक्नुहुन्छ।
प्रशोधन आकारहरूको सीमाहरू
मेसिनिङ सेन्टर छनौट गर्दा प्रशोधन आकार निर्धारण गर्नु एउटा महत्त्वपूर्ण चरण हो। विभिन्न मेसिनिङ केन्द्रहरूमा प्रशोधित वर्कपीसहरूको आकारमा फरक-फरक सीमाहरू हुन्छन्, जसमा अधिकतम प्रशोधन लम्बाइ, चौडाइ, उचाइ, आदि समावेश छन्। मेसिनिङ सेन्टर छनौट गर्दा, यसको प्रशोधन आकारले तपाईंको उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
यसको अतिरिक्त, तपाईंले वर्कपीस क्ल्याम्पिङको लागि मेसिनिङ सेन्टरको आवश्यकताहरूलाई पनि विचार गर्न आवश्यक छ। वर्कपीसहरू क्ल्याम्प गर्दा विभिन्न मेसिनिङ सेन्टरहरूमा फरक तरिका र सीमाहरू हुन सक्छन्, जस्तै वर्कटेबलको आकार र फिक्स्चरको प्रकार। प्रशोधन शुद्धता र दक्षता सुनिश्चित गर्न मेसिनिङ सेन्टरले तपाईंको वर्कपीसहरूलाई सहज रूपमा क्ल्याम्प गर्न सक्छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
प्रशोधन आकार निर्धारण गर्दा, तपाईंको उत्पादन डिजाइन र उत्पादन योजना अनुसार, भविष्यको सम्भावित प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुमान गर्नुहोस् र उत्पादन प्रक्रियामा आकार सीमा समस्याहरूबाट बच्न निश्चित मार्जिन भएको मेसिनिङ केन्द्र छनौट गर्नुहोस्।
II. प्रशोधन शुद्धतामा ध्यान दिनुहोस्
ब्याच प्रशोधन शुद्धताको महत्त्व
ब्याच प्रशोधनमा, प्रशोधन शुद्धता महत्त्वपूर्ण हुन्छ। विभिन्न मेसिनिङ केन्द्रहरूमा ब्याच प्रशोधनमा फरक शुद्धता हुन सक्छ, जुन मेसिनिङ केन्द्रको मेकानिकल संरचना, नियन्त्रण प्रणाली र काट्ने उपकरणहरू जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ।
यदि उच्च प्रशोधन शुद्धता आवश्यक छ भने, उच्च शुद्धता भएको मेसिनिङ केन्द्र चयन गर्नुपर्छ। तपाईंले मेसिनिङ केन्द्रको प्राविधिक प्यारामिटरहरू जाँच गरेर र यसको प्रशोधन शुद्धताको ग्यारेन्टी दायरा बुझेर यसको शुद्धता स्तर मूल्याङ्कन गर्न सक्नुहुन्छ।
एकै समयमा, तपाईंले मेसिनिङ सेन्टर निर्माताबाट प्रशोधन नमूनाहरू अनुरोध गर्न सक्नुहुन्छ वा वास्तविक प्रशोधन शुद्धता बुझ्नको लागि तिनीहरूको उत्पादन स्थलमा जान सक्नुहुन्छ।
प्रशोधन शुद्धतालाई असर गर्ने कारकहरू
मेसिनिङ सेन्टरको शुद्धता धेरै कारकहरूद्वारा प्रभावित हुन्छ, जसमा मेकानिकल संरचनाको शुद्धता, नियन्त्रण प्रणालीको शुद्धता, र काट्ने उपकरणहरूको पहिरन समावेश छ।
मेकानिकल संरचनाको शुद्धतामा मेसिन उपकरणको गाइड रेल, लिड स्क्रू र स्पिन्डल जस्ता कम्पोनेन्टहरूको शुद्धता समावेश छ। यी कम्पोनेन्टहरूको शुद्धताले मेसिनिङ सेन्टरको पोजिसनिङ शुद्धता र दोहोरिने पोजिसनिङ शुद्धतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। मेसिनिङ सेन्टर छनौट गर्दा, यी कम्पोनेन्टहरूको गुणस्तर र शुद्धता ग्रेडमा ध्यान दिनुहोस्।
नियन्त्रण प्रणालीको शुद्धता पनि प्रशोधन शुद्धतालाई असर गर्ने एउटा महत्त्वपूर्ण कारक हो। उन्नत नियन्त्रण प्रणालीले उच्च शुद्धता नियन्त्रण प्राप्त गर्न र त्रुटिहरू कम गर्न सक्छ। मेसिनिङ सेन्टर छनौट गर्दा, यसको नियन्त्रण प्रणालीको ब्रान्ड र कार्यसम्पादन बुझ्नुहोस् र उच्च-परिशुद्धता नियन्त्रण क्षमताहरू भएको प्रणाली चयन गर्नुहोस्।
काट्ने उपकरणहरूको घिसारले प्रशोधन शुद्धतालाई पनि असर गर्नेछ। प्रशोधन प्रक्रियाको क्रममा, काट्ने उपकरण बिस्तारै घिसार्नेछ, जसले गर्दा प्रशोधनको आकारमा परिवर्तन हुनेछ। त्यसकारण, प्रशोधन शुद्धता सुनिश्चित गर्न काट्ने उपकरणहरू नियमित रूपमा बदल्न आवश्यक छ र उपकरण क्षतिपूर्ति गर्न आवश्यक छ।
ब्याच प्रशोधन शुद्धताको महत्त्व
ब्याच प्रशोधनमा, प्रशोधन शुद्धता महत्त्वपूर्ण हुन्छ। विभिन्न मेसिनिङ केन्द्रहरूमा ब्याच प्रशोधनमा फरक शुद्धता हुन सक्छ, जुन मेसिनिङ केन्द्रको मेकानिकल संरचना, नियन्त्रण प्रणाली र काट्ने उपकरणहरू जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ।
यदि उच्च प्रशोधन शुद्धता आवश्यक छ भने, उच्च शुद्धता भएको मेसिनिङ केन्द्र चयन गर्नुपर्छ। तपाईंले मेसिनिङ केन्द्रको प्राविधिक प्यारामिटरहरू जाँच गरेर र यसको प्रशोधन शुद्धताको ग्यारेन्टी दायरा बुझेर यसको शुद्धता स्तर मूल्याङ्कन गर्न सक्नुहुन्छ।
एकै समयमा, तपाईंले मेसिनिङ सेन्टर निर्माताबाट प्रशोधन नमूनाहरू अनुरोध गर्न सक्नुहुन्छ वा वास्तविक प्रशोधन शुद्धता बुझ्नको लागि तिनीहरूको उत्पादन स्थलमा जान सक्नुहुन्छ।
प्रशोधन शुद्धतालाई असर गर्ने कारकहरू
मेसिनिङ सेन्टरको शुद्धता धेरै कारकहरूद्वारा प्रभावित हुन्छ, जसमा मेकानिकल संरचनाको शुद्धता, नियन्त्रण प्रणालीको शुद्धता, र काट्ने उपकरणहरूको पहिरन समावेश छ।
मेकानिकल संरचनाको शुद्धतामा मेसिन उपकरणको गाइड रेल, लिड स्क्रू र स्पिन्डल जस्ता कम्पोनेन्टहरूको शुद्धता समावेश छ। यी कम्पोनेन्टहरूको शुद्धताले मेसिनिङ सेन्टरको पोजिसनिङ शुद्धता र दोहोरिने पोजिसनिङ शुद्धतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। मेसिनिङ सेन्टर छनौट गर्दा, यी कम्पोनेन्टहरूको गुणस्तर र शुद्धता ग्रेडमा ध्यान दिनुहोस्।
नियन्त्रण प्रणालीको शुद्धता पनि प्रशोधन शुद्धतालाई असर गर्ने एउटा महत्त्वपूर्ण कारक हो। उन्नत नियन्त्रण प्रणालीले उच्च शुद्धता नियन्त्रण प्राप्त गर्न र त्रुटिहरू कम गर्न सक्छ। मेसिनिङ सेन्टर छनौट गर्दा, यसको नियन्त्रण प्रणालीको ब्रान्ड र कार्यसम्पादन बुझ्नुहोस् र उच्च-परिशुद्धता नियन्त्रण क्षमताहरू भएको प्रणाली चयन गर्नुहोस्।
काट्ने उपकरणहरूको घिसारले प्रशोधन शुद्धतालाई पनि असर गर्नेछ। प्रशोधन प्रक्रियाको क्रममा, काट्ने उपकरण बिस्तारै घिसार्नेछ, जसले गर्दा प्रशोधनको आकारमा परिवर्तन हुनेछ। त्यसकारण, प्रशोधन शुद्धता सुनिश्चित गर्न काट्ने उपकरणहरू नियमित रूपमा बदल्न आवश्यक छ र उपकरण क्षतिपूर्ति गर्न आवश्यक छ।
III. उपकरण पत्रिकाहरूको संख्या र उपकरण प्रकारहरू विचार गर्नुहोस्।
उपकरण पत्रिकाहरूको संख्याको चयन
मेसिनिङ सेन्टरको लागि उपकरण पत्रिकाहरूको संख्या एउटा महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर हो। विभिन्न मेसिनिङ सेन्टरहरूमा केहीदेखि दर्जनौं वा सयौंसम्मका विभिन्न संख्याका उपकरण पत्रिकाहरू हुन सक्छन्।
उपकरण पत्रिकाहरूको संख्या छनौट गर्दा, प्रशोधित भागहरूको जटिलता र प्रशोधन प्रविधिको आवश्यकताहरूलाई विचार गर्नुहोस्। यदि भागहरूको प्रशोधनमा धेरै प्रक्रियाहरू छन् र धेरै काट्ने उपकरणहरूको प्रयोग आवश्यक छ भने, उपकरण परिवर्तन समय घटाउन र प्रशोधन दक्षता सुधार गर्न ठूलो संख्यामा उपकरण पत्रिकाहरू भएको मेसिनिङ केन्द्र चयन गर्न आवश्यक छ।
एकै समयमा, तपाईंले उपकरण पत्रिकाको प्रकार र उपकरण परिवर्तन विधिलाई पनि विचार गर्न आवश्यक छ। सामान्य उपकरण पत्रिका प्रकारहरूमा डिस्क उपकरण पत्रिकाहरू र चेन उपकरण पत्रिकाहरू समावेश छन्। विभिन्न उपकरण पत्रिका प्रकारहरूमा फरक विशेषताहरू र अनुप्रयोग क्षेत्रहरू हुन्छन्। उपकरण परिवर्तन विधिहरूमा स्वचालित उपकरण परिवर्तन र म्यानुअल उपकरण परिवर्तन पनि समावेश छ। स्वचालित उपकरण परिवर्तनले प्रशोधन दक्षता सुधार गर्न सक्छ, तर मूल्य अपेक्षाकृत उच्च छ।
उपकरण प्रकारहरूको मिलान
मेसिनिङ सेन्टरहरूमा प्रयोग गर्न सकिने धेरै प्रकारका काट्ने उपकरणहरू छन्, जसमा मिलिङ कटर, ड्रिल, बोरिङ कटर आदि समावेश छन्। विभिन्न प्रशोधन प्रविधिहरू र प्रशोधन सामग्रीहरूको लागि विभिन्न काट्ने उपकरणहरू उपयुक्त हुन्छन्।
मेसिनिङ सेन्टर छनौट गर्दा, यसले तपाईंको प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ भनी सुनिश्चित गर्न प्रयोग गर्न सकिने काट्ने उपकरणहरूको प्रकार र विशिष्टताहरू बुझ्नुहोस्। साथै, तपाईंले काट्ने उपकरणहरूको गुणस्तर र ब्रान्डलाई पनि विचार गर्न आवश्यक छ र भरपर्दो गुणस्तर र स्थिर प्रदर्शन भएका काट्ने उपकरणहरू चयन गर्न आवश्यक छ।
थप रूपमा, प्रशोधित उत्पादनहरूको विशेषताहरू अनुसार, तपाईंले प्रशोधन दक्षता र प्रशोधन गुणस्तर सुधार गर्न केही विशेष काट्ने उपकरणहरू, जस्तै फारमिङ कटरहरू र अनुकूलित कटरहरू छनौट गर्न सक्नुहुन्छ।
उपकरण पत्रिकाहरूको संख्याको चयन
मेसिनिङ सेन्टरको लागि उपकरण पत्रिकाहरूको संख्या एउटा महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर हो। विभिन्न मेसिनिङ सेन्टरहरूमा केहीदेखि दर्जनौं वा सयौंसम्मका विभिन्न संख्याका उपकरण पत्रिकाहरू हुन सक्छन्।
उपकरण पत्रिकाहरूको संख्या छनौट गर्दा, प्रशोधित भागहरूको जटिलता र प्रशोधन प्रविधिको आवश्यकताहरूलाई विचार गर्नुहोस्। यदि भागहरूको प्रशोधनमा धेरै प्रक्रियाहरू छन् र धेरै काट्ने उपकरणहरूको प्रयोग आवश्यक छ भने, उपकरण परिवर्तन समय घटाउन र प्रशोधन दक्षता सुधार गर्न ठूलो संख्यामा उपकरण पत्रिकाहरू भएको मेसिनिङ केन्द्र चयन गर्न आवश्यक छ।
एकै समयमा, तपाईंले उपकरण पत्रिकाको प्रकार र उपकरण परिवर्तन विधिलाई पनि विचार गर्न आवश्यक छ। सामान्य उपकरण पत्रिका प्रकारहरूमा डिस्क उपकरण पत्रिकाहरू र चेन उपकरण पत्रिकाहरू समावेश छन्। विभिन्न उपकरण पत्रिका प्रकारहरूमा फरक विशेषताहरू र अनुप्रयोग क्षेत्रहरू हुन्छन्। उपकरण परिवर्तन विधिहरूमा स्वचालित उपकरण परिवर्तन र म्यानुअल उपकरण परिवर्तन पनि समावेश छ। स्वचालित उपकरण परिवर्तनले प्रशोधन दक्षता सुधार गर्न सक्छ, तर मूल्य अपेक्षाकृत उच्च छ।
उपकरण प्रकारहरूको मिलान
मेसिनिङ सेन्टरहरूमा प्रयोग गर्न सकिने धेरै प्रकारका काट्ने उपकरणहरू छन्, जसमा मिलिङ कटर, ड्रिल, बोरिङ कटर आदि समावेश छन्। विभिन्न प्रशोधन प्रविधिहरू र प्रशोधन सामग्रीहरूको लागि विभिन्न काट्ने उपकरणहरू उपयुक्त हुन्छन्।
मेसिनिङ सेन्टर छनौट गर्दा, यसले तपाईंको प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ भनी सुनिश्चित गर्न प्रयोग गर्न सकिने काट्ने उपकरणहरूको प्रकार र विशिष्टताहरू बुझ्नुहोस्। साथै, तपाईंले काट्ने उपकरणहरूको गुणस्तर र ब्रान्डलाई पनि विचार गर्न आवश्यक छ र भरपर्दो गुणस्तर र स्थिर प्रदर्शन भएका काट्ने उपकरणहरू चयन गर्न आवश्यक छ।
थप रूपमा, प्रशोधित उत्पादनहरूको विशेषताहरू अनुसार, तपाईंले प्रशोधन दक्षता र प्रशोधन गुणस्तर सुधार गर्न केही विशेष काट्ने उपकरणहरू, जस्तै फारमिङ कटरहरू र अनुकूलित कटरहरू छनौट गर्न सक्नुहुन्छ।
IV. प्रशोधन प्रविधि र बजेट समयको विश्लेषण गर्नुहोस्
प्रशोधन प्रविधिको योजना
मेसिनिङ सेन्टर छनौट गर्नु अघि, प्रशोधन प्रविधिको विस्तृत योजना आवश्यक छ। प्रशोधित वर्कपीसहरूको रेखाचित्रहरूको विश्लेषण गर्नुहोस् र काट्ने प्यारामिटरहरू, उपकरण मार्गहरू, प्रशोधन अनुक्रमहरू, आदि सहित प्रशोधन प्रविधिको सञ्चालन मार्ग निर्धारण गर्नुहोस्।
प्रशोधन प्रविधिको योजनाले प्रशोधन दक्षता र प्रशोधन गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। उचित प्रशोधन प्रविधिले प्रशोधन समय घटाउन सक्छ, उपकरणको पहिरन कम गर्न सक्छ, र प्रशोधन शुद्धता सुधार गर्न सक्छ।
प्रशोधन प्रविधिको तर्कसंगतता र सम्भाव्यता सुनिश्चित गर्न प्रशोधन प्रविधिको योजना र अनुकरण गर्न कम्प्युटर-सहायता प्राप्त डिजाइन (CAD) र कम्प्युटर-सहायता प्राप्त उत्पादन (CAM) सफ्टवेयर प्रयोग गर्न सकिन्छ।
समय बजेटको महत्त्व
उत्पादन प्रक्रियामा, समय दक्षता हो। त्यसैले, मेसिनिङ सेन्टर छनौट गर्दा, प्रशोधन समयको लागि बजेट आवश्यक पर्दछ।
प्रशोधन समयको बजेटमा काट्ने समय, उपकरण परिवर्तन समय, र सहायक समय समावेश छ। काट्ने समय प्रशोधन प्रविधि र काट्ने प्यारामिटरहरूमा निर्भर गर्दछ। उपकरण परिवर्तन समय उपकरण पत्रिकाहरूको संख्या र उपकरण परिवर्तन विधिहरूमा निर्भर गर्दछ। सहायक समयमा वर्कपीस क्ल्याम्पिङ, मापन, र अन्य समयहरू समावेश छन्।
प्रशोधन समयको बजेट बनाएर, मेसिनिङ सेन्टरको उत्पादन दक्षता मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ, र तपाईंको उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्ने मेसिनिङ सेन्टर चयन गर्न सकिन्छ। साथै, उत्पादन दक्षता सुधार गर्न समय बजेट अनुसार प्रशोधन प्रविधिलाई पनि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
प्रशोधन प्रविधिको योजना
मेसिनिङ सेन्टर छनौट गर्नु अघि, प्रशोधन प्रविधिको विस्तृत योजना आवश्यक छ। प्रशोधित वर्कपीसहरूको रेखाचित्रहरूको विश्लेषण गर्नुहोस् र काट्ने प्यारामिटरहरू, उपकरण मार्गहरू, प्रशोधन अनुक्रमहरू, आदि सहित प्रशोधन प्रविधिको सञ्चालन मार्ग निर्धारण गर्नुहोस्।
प्रशोधन प्रविधिको योजनाले प्रशोधन दक्षता र प्रशोधन गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। उचित प्रशोधन प्रविधिले प्रशोधन समय घटाउन सक्छ, उपकरणको पहिरन कम गर्न सक्छ, र प्रशोधन शुद्धता सुधार गर्न सक्छ।
प्रशोधन प्रविधिको तर्कसंगतता र सम्भाव्यता सुनिश्चित गर्न प्रशोधन प्रविधिको योजना र अनुकरण गर्न कम्प्युटर-सहायता प्राप्त डिजाइन (CAD) र कम्प्युटर-सहायता प्राप्त उत्पादन (CAM) सफ्टवेयर प्रयोग गर्न सकिन्छ।
समय बजेटको महत्त्व
उत्पादन प्रक्रियामा, समय दक्षता हो। त्यसैले, मेसिनिङ सेन्टर छनौट गर्दा, प्रशोधन समयको लागि बजेट आवश्यक पर्दछ।
प्रशोधन समयको बजेटमा काट्ने समय, उपकरण परिवर्तन समय, र सहायक समय समावेश छ। काट्ने समय प्रशोधन प्रविधि र काट्ने प्यारामिटरहरूमा निर्भर गर्दछ। उपकरण परिवर्तन समय उपकरण पत्रिकाहरूको संख्या र उपकरण परिवर्तन विधिहरूमा निर्भर गर्दछ। सहायक समयमा वर्कपीस क्ल्याम्पिङ, मापन, र अन्य समयहरू समावेश छन्।
प्रशोधन समयको बजेट बनाएर, मेसिनिङ सेन्टरको उत्पादन दक्षता मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ, र तपाईंको उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्ने मेसिनिङ सेन्टर चयन गर्न सकिन्छ। साथै, उत्पादन दक्षता सुधार गर्न समय बजेट अनुसार प्रशोधन प्रविधिलाई पनि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
V. आवश्यकता अनुसार कार्यहरू र प्रणालीहरू चयन गर्नुहोस्
कार्यात्मक आवश्यकताहरूको निर्धारण
विभिन्न मेसिनिङ केन्द्रहरूमा स्वचालित उपकरण परिवर्तन, उपकरण क्षतिपूर्ति, अनलाइन मापन, आदि जस्ता फरक-फरक कार्यहरू हुन्छन्। मेसिनिङ केन्द्र छनौट गर्दा, आवश्यक कार्यहरू तपाईंको उत्पादन आवश्यकता अनुसार निर्धारण गर्न आवश्यक छ।
यदि उत्पादन प्रक्रियामा बारम्बार उपकरण परिवर्तन आवश्यक छ भने, स्वचालित उपकरण परिवर्तन प्रकार्य आवश्यक छ। यदि उच्च प्रशोधन शुद्धता आवश्यक छ भने, उपकरण क्षतिपूर्ति र अनलाइन मापन प्रकार्यहरूले प्रशोधन शुद्धता सुधार गर्न सक्छन्।
साथै, तपाईंको विशेष आवश्यकता अनुसार, तपाईंले केही विशेष प्रकार्यहरू छनौट गर्न सक्नुहुन्छ, जस्तै पाँच-अक्ष लिंकेज प्रशोधन, उच्च-गति काट्ने, आदि। यी प्रकार्यहरूले मेसिनिङ केन्द्रको प्रशोधन क्षमता र अनुकूलन क्षमता सुधार गर्न सक्छन्, तर मूल्य अपेक्षाकृत उच्च छ।
प्रणालीको चयन र सञ्चालनमा सहजता
मेसिनिङ सेन्टरको नियन्त्रण प्रणाली यसको मुख्य घटकहरू मध्ये एक हो। विभिन्न नियन्त्रण प्रणालीहरूमा फरक-फरक विशेषताहरू र कार्यहरू हुन्छन्, जस्तै सञ्चालन इन्टरफेस, प्रोग्रामिङ विधिहरू, शुद्धता नियन्त्रण, आदि।
नियन्त्रण प्रणाली छनौट गर्दा, यसको सञ्चालनको सहजता र प्रोग्रामिङ सुविधालाई विचार गर्नुहोस्। राम्रो नियन्त्रण प्रणालीमा सहज सञ्चालन इन्टरफेस र सरल र बुझ्न सजिलो प्रोग्रामिङ विधि हुनुपर्छ, ताकि अपरेटरहरूले छिटो सुरु गर्न सकून्।
साथै, तपाईंले नियन्त्रण प्रणालीको स्थिरता र विश्वसनीयतालाई पनि विचार गर्न आवश्यक छ। प्रसिद्ध ब्रान्डको नियन्त्रण प्रणाली छनौट गर्नाले मेसिनिङ सेन्टरको स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न र विफलताको सम्भावना कम गर्न सकिन्छ।
यसको अतिरिक्त, तपाईं नियन्त्रण प्रणालीको स्तरोन्नति र विस्तारयोग्यतालाई पनि विचार गर्न सक्नुहुन्छ। प्रविधिको निरन्तर विकाससँगै, नियन्त्रण प्रणालीलाई पनि निरन्तर स्तरोन्नति र सुधार गर्न आवश्यक छ। राम्रो स्तरोन्नति र विस्तारयोग्यता भएको नियन्त्रण प्रणाली छनौट गर्नाले मेसिनिङ सेन्टरले भविष्यमा प्रयोगमा नयाँ प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुरूप अनुकूलन गर्न सक्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।
कार्यात्मक आवश्यकताहरूको निर्धारण
विभिन्न मेसिनिङ केन्द्रहरूमा स्वचालित उपकरण परिवर्तन, उपकरण क्षतिपूर्ति, अनलाइन मापन, आदि जस्ता फरक-फरक कार्यहरू हुन्छन्। मेसिनिङ केन्द्र छनौट गर्दा, आवश्यक कार्यहरू तपाईंको उत्पादन आवश्यकता अनुसार निर्धारण गर्न आवश्यक छ।
यदि उत्पादन प्रक्रियामा बारम्बार उपकरण परिवर्तन आवश्यक छ भने, स्वचालित उपकरण परिवर्तन प्रकार्य आवश्यक छ। यदि उच्च प्रशोधन शुद्धता आवश्यक छ भने, उपकरण क्षतिपूर्ति र अनलाइन मापन प्रकार्यहरूले प्रशोधन शुद्धता सुधार गर्न सक्छन्।
साथै, तपाईंको विशेष आवश्यकता अनुसार, तपाईंले केही विशेष प्रकार्यहरू छनौट गर्न सक्नुहुन्छ, जस्तै पाँच-अक्ष लिंकेज प्रशोधन, उच्च-गति काट्ने, आदि। यी प्रकार्यहरूले मेसिनिङ केन्द्रको प्रशोधन क्षमता र अनुकूलन क्षमता सुधार गर्न सक्छन्, तर मूल्य अपेक्षाकृत उच्च छ।
प्रणालीको चयन र सञ्चालनमा सहजता
मेसिनिङ सेन्टरको नियन्त्रण प्रणाली यसको मुख्य घटकहरू मध्ये एक हो। विभिन्न नियन्त्रण प्रणालीहरूमा फरक-फरक विशेषताहरू र कार्यहरू हुन्छन्, जस्तै सञ्चालन इन्टरफेस, प्रोग्रामिङ विधिहरू, शुद्धता नियन्त्रण, आदि।
नियन्त्रण प्रणाली छनौट गर्दा, यसको सञ्चालनको सहजता र प्रोग्रामिङ सुविधालाई विचार गर्नुहोस्। राम्रो नियन्त्रण प्रणालीमा सहज सञ्चालन इन्टरफेस र सरल र बुझ्न सजिलो प्रोग्रामिङ विधि हुनुपर्छ, ताकि अपरेटरहरूले छिटो सुरु गर्न सकून्।
साथै, तपाईंले नियन्त्रण प्रणालीको स्थिरता र विश्वसनीयतालाई पनि विचार गर्न आवश्यक छ। प्रसिद्ध ब्रान्डको नियन्त्रण प्रणाली छनौट गर्नाले मेसिनिङ सेन्टरको स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न र विफलताको सम्भावना कम गर्न सकिन्छ।
यसको अतिरिक्त, तपाईं नियन्त्रण प्रणालीको स्तरोन्नति र विस्तारयोग्यतालाई पनि विचार गर्न सक्नुहुन्छ। प्रविधिको निरन्तर विकाससँगै, नियन्त्रण प्रणालीलाई पनि निरन्तर स्तरोन्नति र सुधार गर्न आवश्यक छ। राम्रो स्तरोन्नति र विस्तारयोग्यता भएको नियन्त्रण प्रणाली छनौट गर्नाले मेसिनिङ सेन्टरले भविष्यमा प्रयोगमा नयाँ प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुरूप अनुकूलन गर्न सक्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।
निष्कर्षमा, आफ्नो लागि उपयुक्त संख्यात्मक नियन्त्रण मेसिनिङ केन्द्र छनौट गर्न धेरै कारकहरूको व्यापक विचार आवश्यक छ। छनोट प्रक्रियाको क्रममा, आफ्नो प्रशोधन आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा बुझ्नुहोस्, मेसिनिङ केन्द्र निर्माताहरूसँग पर्याप्त सञ्चार र आदानप्रदान गर्नुहोस्, विभिन्न मेसिनिङ केन्द्रहरूको विशेषताहरू र फाइदाहरू बुझ्नुहोस्, र तपाईंको उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्ने र उच्च लागत प्रदर्शन भएको मेसिनिङ केन्द्र छनौट गर्नुहोस्। यसरी मात्र हामी उत्पादन दक्षता सुधार गर्न, उत्पादन लागत घटाउन र कडा बजार प्रतिस्पर्धामा अधिकतम लाभ लिन सक्छौं।