《सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको दोलन हटाउने तरिकाहरू》
आधुनिक औद्योगिक उत्पादनमा सीएनसी मेसिन उपकरणहरूले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। यद्यपि, दोलन समस्याले प्रायः अपरेटरहरू र निर्माताहरूलाई सताउँछ। सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको दोलनको कारणहरू तुलनात्मक रूपमा जटिल छन्। मेकानिकल पक्षमा हटाउन नसकिने प्रसारण अन्तराल, लोचदार विकृति, र घर्षण प्रतिरोध जस्ता धेरै कारकहरूको अतिरिक्त, सर्वो प्रणालीको सान्दर्भिक प्यारामिटरहरूको प्रभाव पनि एक महत्त्वपूर्ण पक्ष हो। अब, सीएनसी मेसिन उपकरण निर्माताले सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको दोलन हटाउने विधिहरू विस्तृत रूपमा प्रस्तुत गर्नेछ।
I. स्थिति लूप लाभ घटाउँदै
समानुपातिक-अभिन्न-व्युत्पन्न नियन्त्रक एक बहु-कार्यात्मक नियन्त्रक हो जसले CNC मेसिन उपकरणहरूमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यसले वर्तमान र भोल्टेज संकेतहरूमा समानुपातिक लाभ मात्र प्रभावकारी रूपमा प्रदर्शन गर्न सक्दैन तर आउटपुट संकेतको ढिलाइ वा अग्रणी समस्यालाई पनि समायोजन गर्न सक्छ। आउटपुट वर्तमान र भोल्टेजको ढिलाइ वा अग्रणीको कारणले कहिलेकाहीं दोलन त्रुटिहरू हुन्छन्। यस समयमा, PID लाई आउटपुट वर्तमान र भोल्टेजको चरण समायोजन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको नियन्त्रण प्रणालीमा पोजिसन लूप गेन एक प्रमुख प्यारामिटर हो। जब पोजिसन लूप गेन धेरै उच्च हुन्छ, प्रणाली पोजिसन त्रुटिहरूप्रति अत्यधिक संवेदनशील हुन्छ र दोलन निम्त्याउने सम्भावना हुन्छ। पोजिसन लूप गेन घटाउनाले प्रणालीको प्रतिक्रिया गति कम गर्न सक्छ र यसरी दोलनको सम्भावना कम गर्न सक्छ।
स्थिति लूप लाभ समायोजन गर्दा, यसलाई विशिष्ट मेसिन उपकरण मोडेल र प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुसार उचित रूपमा सेट गर्न आवश्यक छ। सामान्यतया, स्थिति लूप लाभलाई पहिले अपेक्षाकृत कम स्तरमा घटाउन सकिन्छ, र त्यसपछि मेसिन उपकरणको सञ्चालन अवलोकन गर्दा बिस्तारै बढाउन सकिन्छ जबसम्म प्रशोधन शुद्धता आवश्यकताहरू पूरा गर्न र दोलनबाट बच्न सक्ने इष्टतम मान फेला पर्दैन।
समानुपातिक-अभिन्न-व्युत्पन्न नियन्त्रक एक बहु-कार्यात्मक नियन्त्रक हो जसले CNC मेसिन उपकरणहरूमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यसले वर्तमान र भोल्टेज संकेतहरूमा समानुपातिक लाभ मात्र प्रभावकारी रूपमा प्रदर्शन गर्न सक्दैन तर आउटपुट संकेतको ढिलाइ वा अग्रणी समस्यालाई पनि समायोजन गर्न सक्छ। आउटपुट वर्तमान र भोल्टेजको ढिलाइ वा अग्रणीको कारणले कहिलेकाहीं दोलन त्रुटिहरू हुन्छन्। यस समयमा, PID लाई आउटपुट वर्तमान र भोल्टेजको चरण समायोजन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको नियन्त्रण प्रणालीमा पोजिसन लूप गेन एक प्रमुख प्यारामिटर हो। जब पोजिसन लूप गेन धेरै उच्च हुन्छ, प्रणाली पोजिसन त्रुटिहरूप्रति अत्यधिक संवेदनशील हुन्छ र दोलन निम्त्याउने सम्भावना हुन्छ। पोजिसन लूप गेन घटाउनाले प्रणालीको प्रतिक्रिया गति कम गर्न सक्छ र यसरी दोलनको सम्भावना कम गर्न सक्छ।
स्थिति लूप लाभ समायोजन गर्दा, यसलाई विशिष्ट मेसिन उपकरण मोडेल र प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुसार उचित रूपमा सेट गर्न आवश्यक छ। सामान्यतया, स्थिति लूप लाभलाई पहिले अपेक्षाकृत कम स्तरमा घटाउन सकिन्छ, र त्यसपछि मेसिन उपकरणको सञ्चालन अवलोकन गर्दा बिस्तारै बढाउन सकिन्छ जबसम्म प्रशोधन शुद्धता आवश्यकताहरू पूरा गर्न र दोलनबाट बच्न सक्ने इष्टतम मान फेला पर्दैन।
II. बन्द-लूप सर्वो प्रणालीको प्यारामिटर समायोजन
अर्ध-बन्द-लूप सर्वो प्रणाली
केही CNC सर्वो प्रणालीहरूले अर्ध-बन्द-लूप उपकरणहरू प्रयोग गर्छन्। अर्ध-बन्द-लूप सर्वो प्रणाली समायोजन गर्दा, स्थानीय अर्ध-बन्द-लूप प्रणाली दोलन नहुने कुरा सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ। पूर्ण-बन्द-लूप सर्वो प्रणालीले यसको स्थानीय अर्ध-बन्द-लूप प्रणाली स्थिर छ भन्ने आधारमा प्यारामिटर समायोजन गर्ने भएकोले, दुई समायोजन विधिहरूमा समान छन्।
अर्ध-बन्द-लूप सर्वो प्रणालीले मोटरको घुमाउने कोण वा गति पत्ता लगाएर मेसिन उपकरणको स्थिति जानकारी अप्रत्यक्ष रूपमा फिड ब्याक गर्दछ। प्यारामिटरहरू समायोजन गर्दा, निम्न पक्षहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ:
(१) स्पीड लूप प्यारामिटरहरू: स्पीड लूप गेन र इन्टिग्रल टाइम कन्स्टेन्टको सेटिङहरूले प्रणालीको स्थिरता र प्रतिक्रिया गतिमा ठूलो प्रभाव पार्छ। धेरै उच्च गतिको लूप गेनले धेरै छिटो प्रणाली प्रतिक्रिया निम्त्याउँछ र दोलन उत्पन्न गर्ने सम्भावना हुन्छ; जबकि धेरै लामो इन्टिग्रल टाइम कन्स्टेन्टले प्रणाली प्रतिक्रियालाई ढिलो गर्नेछ र प्रशोधन दक्षतालाई असर गर्नेछ।
(२) पोजिसन लूप प्यारामिटरहरू: पोजिसन लूप गेन र फिल्टर प्यारामिटरहरूको समायोजनले प्रणालीको पोजिसन शुद्धता र स्थिरता सुधार गर्न सक्छ। धेरै उच्च पोजिसन लूप गेनले दोलन निम्त्याउनेछ, र फिल्टरले प्रतिक्रिया संकेतमा उच्च-फ्रिक्वेन्सी आवाजलाई फिल्टर गर्न सक्छ र प्रणालीको स्थिरता सुधार गर्न सक्छ।
पूर्ण-बन्द-लूप सर्वो प्रणाली
पूर्ण-बन्द-लूप सर्वो प्रणालीले मेसिन उपकरणको वास्तविक स्थिति प्रत्यक्ष रूपमा पत्ता लगाएर सही स्थिति नियन्त्रण महसुस गर्छ। पूर्ण-बन्द-लूप सर्वो प्रणाली समायोजन गर्दा, प्रणालीको स्थिरता र शुद्धता सुनिश्चित गर्न प्यारामिटरहरू अझ सावधानीपूर्वक चयन गर्न आवश्यक छ।
पूर्ण-बन्द-लूप सर्वो प्रणालीको प्यारामिटर समायोजनमा मुख्यतया निम्न पक्षहरू समावेश छन्:
(१) पोजिसन लूप गेन: सेमी-क्लोज्ड-लूप प्रणाली जस्तै, धेरै उच्च पोजिसन लूप गेनले दोलन निम्त्याउँछ। यद्यपि, पूर्ण-क्लोज्ड-लूप प्रणालीले पोजिसन त्रुटिहरू अझ सही रूपमा पत्ता लगाउने भएकोले, प्रणालीको पोजिसन शुद्धता सुधार गर्न पोजिसन लूप गेन अपेक्षाकृत उच्च सेट गर्न सकिन्छ।
(२) स्पीड लूप प्यारामिटरहरू: स्पीड लूप गेन र इन्टिग्रल टाइम कन्स्टेन्टको सेटिङहरू मेसिन टूलको गतिशील विशेषताहरू र प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुसार समायोजन गर्न आवश्यक छ। सामान्यतया, प्रणालीको प्रतिक्रिया गति सुधार गर्न स्पीड लूप गेन अर्ध-बन्द-लूप प्रणालीको भन्दा अलि बढी सेट गर्न सकिन्छ।
(३) फिल्टर प्यारामिटरहरू: पूर्ण-बन्द-लूप प्रणाली प्रतिक्रिया संकेतमा आवाजको लागि बढी संवेदनशील हुन्छ, त्यसैले आवाज फिल्टर गर्न उपयुक्त फिल्टर प्यारामिटरहरू सेट गर्न आवश्यक छ। फिल्टरको प्रकार र प्यारामिटर चयन विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य अनुसार समायोजन गर्नुपर्छ।
अर्ध-बन्द-लूप सर्वो प्रणाली
केही CNC सर्वो प्रणालीहरूले अर्ध-बन्द-लूप उपकरणहरू प्रयोग गर्छन्। अर्ध-बन्द-लूप सर्वो प्रणाली समायोजन गर्दा, स्थानीय अर्ध-बन्द-लूप प्रणाली दोलन नहुने कुरा सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ। पूर्ण-बन्द-लूप सर्वो प्रणालीले यसको स्थानीय अर्ध-बन्द-लूप प्रणाली स्थिर छ भन्ने आधारमा प्यारामिटर समायोजन गर्ने भएकोले, दुई समायोजन विधिहरूमा समान छन्।
अर्ध-बन्द-लूप सर्वो प्रणालीले मोटरको घुमाउने कोण वा गति पत्ता लगाएर मेसिन उपकरणको स्थिति जानकारी अप्रत्यक्ष रूपमा फिड ब्याक गर्दछ। प्यारामिटरहरू समायोजन गर्दा, निम्न पक्षहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ:
(१) स्पीड लूप प्यारामिटरहरू: स्पीड लूप गेन र इन्टिग्रल टाइम कन्स्टेन्टको सेटिङहरूले प्रणालीको स्थिरता र प्रतिक्रिया गतिमा ठूलो प्रभाव पार्छ। धेरै उच्च गतिको लूप गेनले धेरै छिटो प्रणाली प्रतिक्रिया निम्त्याउँछ र दोलन उत्पन्न गर्ने सम्भावना हुन्छ; जबकि धेरै लामो इन्टिग्रल टाइम कन्स्टेन्टले प्रणाली प्रतिक्रियालाई ढिलो गर्नेछ र प्रशोधन दक्षतालाई असर गर्नेछ।
(२) पोजिसन लूप प्यारामिटरहरू: पोजिसन लूप गेन र फिल्टर प्यारामिटरहरूको समायोजनले प्रणालीको पोजिसन शुद्धता र स्थिरता सुधार गर्न सक्छ। धेरै उच्च पोजिसन लूप गेनले दोलन निम्त्याउनेछ, र फिल्टरले प्रतिक्रिया संकेतमा उच्च-फ्रिक्वेन्सी आवाजलाई फिल्टर गर्न सक्छ र प्रणालीको स्थिरता सुधार गर्न सक्छ।
पूर्ण-बन्द-लूप सर्वो प्रणाली
पूर्ण-बन्द-लूप सर्वो प्रणालीले मेसिन उपकरणको वास्तविक स्थिति प्रत्यक्ष रूपमा पत्ता लगाएर सही स्थिति नियन्त्रण महसुस गर्छ। पूर्ण-बन्द-लूप सर्वो प्रणाली समायोजन गर्दा, प्रणालीको स्थिरता र शुद्धता सुनिश्चित गर्न प्यारामिटरहरू अझ सावधानीपूर्वक चयन गर्न आवश्यक छ।
पूर्ण-बन्द-लूप सर्वो प्रणालीको प्यारामिटर समायोजनमा मुख्यतया निम्न पक्षहरू समावेश छन्:
(१) पोजिसन लूप गेन: सेमी-क्लोज्ड-लूप प्रणाली जस्तै, धेरै उच्च पोजिसन लूप गेनले दोलन निम्त्याउँछ। यद्यपि, पूर्ण-क्लोज्ड-लूप प्रणालीले पोजिसन त्रुटिहरू अझ सही रूपमा पत्ता लगाउने भएकोले, प्रणालीको पोजिसन शुद्धता सुधार गर्न पोजिसन लूप गेन अपेक्षाकृत उच्च सेट गर्न सकिन्छ।
(२) स्पीड लूप प्यारामिटरहरू: स्पीड लूप गेन र इन्टिग्रल टाइम कन्स्टेन्टको सेटिङहरू मेसिन टूलको गतिशील विशेषताहरू र प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुसार समायोजन गर्न आवश्यक छ। सामान्यतया, प्रणालीको प्रतिक्रिया गति सुधार गर्न स्पीड लूप गेन अर्ध-बन्द-लूप प्रणालीको भन्दा अलि बढी सेट गर्न सकिन्छ।
(३) फिल्टर प्यारामिटरहरू: पूर्ण-बन्द-लूप प्रणाली प्रतिक्रिया संकेतमा आवाजको लागि बढी संवेदनशील हुन्छ, त्यसैले आवाज फिल्टर गर्न उपयुक्त फिल्टर प्यारामिटरहरू सेट गर्न आवश्यक छ। फिल्टरको प्रकार र प्यारामिटर चयन विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य अनुसार समायोजन गर्नुपर्छ।
III. उच्च-फ्रिक्वेन्सी दमन प्रकार्य अपनाउने
माथिको छलफल कम-फ्रिक्वेन्सी दोलनको लागि प्यारामिटर अप्टिमाइजेसन विधिको बारेमा हो। कहिलेकाहीँ, CNC मेसिन उपकरणहरूको CNC प्रणालीले मेकानिकल भागमा निश्चित दोलन कारणहरूले गर्दा उच्च-फ्रिक्वेन्सी हार्मोनिक्स भएको प्रतिक्रिया संकेतहरू उत्पन्न गर्नेछ, जसले गर्दा आउटपुट टर्क स्थिर हुँदैन र यसरी कम्पन उत्पन्न हुन्छ। यो उच्च-फ्रिक्वेन्सी दोलन अवस्थाको लागि, स्पीड लूपमा पहिलो-अर्डर कम-पास फिल्टरिङ लिङ्क थप्न सकिन्छ, जुन टर्क फिल्टर हो।
टर्क फिल्टरले प्रतिक्रिया संकेतमा उच्च-फ्रिक्वेन्सी हार्मोनिक्सलाई प्रभावकारी रूपमा फिल्टर गर्न सक्छ, जसले गर्दा आउटपुट टर्कलाई अझ स्थिर बनाउँछ र यसरी कम्पन कम हुन्छ। टर्क फिल्टरको प्यारामिटरहरू चयन गर्दा, निम्न कारकहरूलाई विचार गर्न आवश्यक छ:
(१) कटअफ फ्रिक्वेन्सी: कटअफ फ्रिक्वेन्सीले उच्च-फ्रिक्वेन्सी संकेतहरूमा फिल्टरको क्षीणन डिग्री निर्धारण गर्दछ। धेरै कम कटअफ फ्रिक्वेन्सीले प्रणालीको प्रतिक्रिया गतिलाई असर गर्नेछ, जबकि धेरै उच्च कटअफ फ्रिक्वेन्सीले उच्च-फ्रिक्वेन्सी हार्मोनिक्सलाई प्रभावकारी रूपमा फिल्टर गर्न सक्षम हुनेछैन।
(२) फिल्टर प्रकार: सामान्य फिल्टर प्रकारहरूमा बटरवर्थ फिल्टर, चेबिशेभ फिल्टर, आदि समावेश छन्। विभिन्न प्रकारका फिल्टरहरूमा फरक-फरक फ्रिक्वेन्सी प्रतिक्रिया विशेषताहरू हुन्छन् र विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य अनुसार चयन गर्न आवश्यक छ।
(३) फिल्टर अर्डर: फिल्टर अर्डर जति उच्च हुन्छ, उच्च-फ्रिक्वेन्सी सिग्नलहरूमा क्षीणन प्रभाव त्यति नै राम्रो हुन्छ, तर एकै समयमा, यसले प्रणालीको कम्प्युटेसनल बोझ पनि बढाउनेछ। फिल्टर अर्डर चयन गर्दा, प्रणालीको कार्यसम्पादन र कम्प्युटेसनल स्रोतहरूलाई व्यापक रूपमा विचार गर्न आवश्यक छ।
माथिको छलफल कम-फ्रिक्वेन्सी दोलनको लागि प्यारामिटर अप्टिमाइजेसन विधिको बारेमा हो। कहिलेकाहीँ, CNC मेसिन उपकरणहरूको CNC प्रणालीले मेकानिकल भागमा निश्चित दोलन कारणहरूले गर्दा उच्च-फ्रिक्वेन्सी हार्मोनिक्स भएको प्रतिक्रिया संकेतहरू उत्पन्न गर्नेछ, जसले गर्दा आउटपुट टर्क स्थिर हुँदैन र यसरी कम्पन उत्पन्न हुन्छ। यो उच्च-फ्रिक्वेन्सी दोलन अवस्थाको लागि, स्पीड लूपमा पहिलो-अर्डर कम-पास फिल्टरिङ लिङ्क थप्न सकिन्छ, जुन टर्क फिल्टर हो।
टर्क फिल्टरले प्रतिक्रिया संकेतमा उच्च-फ्रिक्वेन्सी हार्मोनिक्सलाई प्रभावकारी रूपमा फिल्टर गर्न सक्छ, जसले गर्दा आउटपुट टर्कलाई अझ स्थिर बनाउँछ र यसरी कम्पन कम हुन्छ। टर्क फिल्टरको प्यारामिटरहरू चयन गर्दा, निम्न कारकहरूलाई विचार गर्न आवश्यक छ:
(१) कटअफ फ्रिक्वेन्सी: कटअफ फ्रिक्वेन्सीले उच्च-फ्रिक्वेन्सी संकेतहरूमा फिल्टरको क्षीणन डिग्री निर्धारण गर्दछ। धेरै कम कटअफ फ्रिक्वेन्सीले प्रणालीको प्रतिक्रिया गतिलाई असर गर्नेछ, जबकि धेरै उच्च कटअफ फ्रिक्वेन्सीले उच्च-फ्रिक्वेन्सी हार्मोनिक्सलाई प्रभावकारी रूपमा फिल्टर गर्न सक्षम हुनेछैन।
(२) फिल्टर प्रकार: सामान्य फिल्टर प्रकारहरूमा बटरवर्थ फिल्टर, चेबिशेभ फिल्टर, आदि समावेश छन्। विभिन्न प्रकारका फिल्टरहरूमा फरक-फरक फ्रिक्वेन्सी प्रतिक्रिया विशेषताहरू हुन्छन् र विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य अनुसार चयन गर्न आवश्यक छ।
(३) फिल्टर अर्डर: फिल्टर अर्डर जति उच्च हुन्छ, उच्च-फ्रिक्वेन्सी सिग्नलहरूमा क्षीणन प्रभाव त्यति नै राम्रो हुन्छ, तर एकै समयमा, यसले प्रणालीको कम्प्युटेसनल बोझ पनि बढाउनेछ। फिल्टर अर्डर चयन गर्दा, प्रणालीको कार्यसम्पादन र कम्प्युटेसनल स्रोतहरूलाई व्यापक रूपमा विचार गर्न आवश्यक छ।
यसको अतिरिक्त, सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको दोलनलाई थप हटाउनको लागि, निम्न उपायहरू पनि लिन सकिन्छ:
मेकानिकल संरचनालाई अनुकूलन गर्नुहोस्
मेसिन उपकरणका मेकानिकल भागहरू, जस्तै गाइड रेलहरू, लिड स्क्रूहरू, बियरिङहरू, आदि जाँच गर्नुहोस्, तिनीहरूको स्थापना शुद्धता र फिट क्लियरेन्स आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न। गम्भीर रूपमा जीर्ण भागहरूको लागि, तिनीहरूलाई समयमै बदल्नुहोस् वा मर्मत गर्नुहोस्। एकै समयमा, मेकानिकल कम्पनको उत्पादन कम गर्न मेसिन उपकरणको काउन्टरवेट र सन्तुलनलाई उचित रूपमा समायोजन गर्नुहोस्।
नियन्त्रण प्रणालीको हस्तक्षेप विरोधी क्षमता सुधार गर्नुहोस्
CNC मेसिन उपकरणहरूको नियन्त्रण प्रणाली बाह्य हस्तक्षेप, जस्तै विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप, शक्ति उतारचढाव, आदिबाट सजिलै प्रभावित हुन्छ। नियन्त्रण प्रणालीको हस्तक्षेप विरोधी क्षमता सुधार गर्न, निम्न उपायहरू लिन सकिन्छ:
(१) विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेपको प्रभाव कम गर्न ढालिएका केबलहरू र ग्राउन्डिङ उपायहरू अपनाउनुहोस्।
(२) पावर सप्लाई भोल्टेज स्थिर गर्न पावर फिल्टरहरू स्थापना गर्नुहोस्।
(३) प्रणालीको हस्तक्षेप विरोधी कार्यसम्पादन सुधार गर्न नियन्त्रण प्रणालीको सफ्टवेयर एल्गोरिथ्मलाई अनुकूलन गर्नुहोस्।
नियमित मर्मतसम्भार र मर्मतसम्भार
सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको नियमित मर्मतसम्भार र मर्मतसम्भार गर्नुहोस्, मेसिन उपकरणका विभिन्न भागहरू सफा गर्नुहोस्, लुब्रिकेशन प्रणाली र शीतलन प्रणालीको काम गर्ने अवस्था जाँच गर्नुहोस्, र जीर्ण भागहरू र लुब्रिकेन्ट तेल समयमै बदल्नुहोस्। यसले मेसिन उपकरणको स्थिर कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न र दोलनको घटनालाई कम गर्न सक्छ।
मेकानिकल संरचनालाई अनुकूलन गर्नुहोस्
मेसिन उपकरणका मेकानिकल भागहरू, जस्तै गाइड रेलहरू, लिड स्क्रूहरू, बियरिङहरू, आदि जाँच गर्नुहोस्, तिनीहरूको स्थापना शुद्धता र फिट क्लियरेन्स आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न। गम्भीर रूपमा जीर्ण भागहरूको लागि, तिनीहरूलाई समयमै बदल्नुहोस् वा मर्मत गर्नुहोस्। एकै समयमा, मेकानिकल कम्पनको उत्पादन कम गर्न मेसिन उपकरणको काउन्टरवेट र सन्तुलनलाई उचित रूपमा समायोजन गर्नुहोस्।
नियन्त्रण प्रणालीको हस्तक्षेप विरोधी क्षमता सुधार गर्नुहोस्
CNC मेसिन उपकरणहरूको नियन्त्रण प्रणाली बाह्य हस्तक्षेप, जस्तै विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप, शक्ति उतारचढाव, आदिबाट सजिलै प्रभावित हुन्छ। नियन्त्रण प्रणालीको हस्तक्षेप विरोधी क्षमता सुधार गर्न, निम्न उपायहरू लिन सकिन्छ:
(१) विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेपको प्रभाव कम गर्न ढालिएका केबलहरू र ग्राउन्डिङ उपायहरू अपनाउनुहोस्।
(२) पावर सप्लाई भोल्टेज स्थिर गर्न पावर फिल्टरहरू स्थापना गर्नुहोस्।
(३) प्रणालीको हस्तक्षेप विरोधी कार्यसम्पादन सुधार गर्न नियन्त्रण प्रणालीको सफ्टवेयर एल्गोरिथ्मलाई अनुकूलन गर्नुहोस्।
नियमित मर्मतसम्भार र मर्मतसम्भार
सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको नियमित मर्मतसम्भार र मर्मतसम्भार गर्नुहोस्, मेसिन उपकरणका विभिन्न भागहरू सफा गर्नुहोस्, लुब्रिकेशन प्रणाली र शीतलन प्रणालीको काम गर्ने अवस्था जाँच गर्नुहोस्, र जीर्ण भागहरू र लुब्रिकेन्ट तेल समयमै बदल्नुहोस्। यसले मेसिन उपकरणको स्थिर कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न र दोलनको घटनालाई कम गर्न सक्छ।
निष्कर्षमा, CNC मेसिन उपकरणहरूको दोलन हटाउन मेकानिकल र विद्युतीय कारकहरूको व्यापक विचार आवश्यक छ। सर्वो प्रणालीको प्यारामिटरहरू उचित रूपमा समायोजन गरेर, उच्च-फ्रिक्वेन्सी दमन प्रकार्य अपनाएर, मेकानिकल संरचनालाई अनुकूलन गरेर, नियन्त्रण प्रणालीको हस्तक्षेप विरोधी क्षमतामा सुधार गरेर, र नियमित मर्मतसम्भार र मर्मतसम्भार गरेर, दोलनको घटनालाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सकिन्छ र मेसिन उपकरणको मेसिनिंग शुद्धता र स्थिरता सुधार गर्न सकिन्छ।