आधुनिक मेकानिकल प्रशोधनको क्षेत्रमा, ड्रिलिंग मेसिन र सीएनसी मिलिङ मेसिन दुई सामान्य र महत्त्वपूर्ण मेसिन उपकरण हुन्, जसको कार्य, संरचना र अनुप्रयोग परिदृश्यहरूमा महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरू छन्। यी दुई प्रकारका मेसिन उपकरणहरूको गहिरो र अधिक व्यापक बुझाइ प्रदान गर्न, सीएनसी मिलिङ मेसिन निर्माताले तपाईंलाई तल विस्तृत व्याख्या प्रदान गर्नेछ।
१. कठोर कन्ट्रास्ट
ड्रिलिंग मेसिनहरूको कठोरता विशेषताहरू
ड्रिलिंग मेसिन मुख्यतया ठूला ठाडो बलहरू सामना गर्न डिजाइन गरिएको छ, अपेक्षाकृत सानो पार्श्व बलहरू सहित। यो किनभने ड्रिलिंग मेसिनको मुख्य प्रशोधन विधि ड्रिलिंग हो, र ड्रिल बिट मुख्यतया सञ्चालनको क्रममा ठाडो दिशामा ड्रिल गर्दछ, र वर्कपीसमा लागू गरिएको बल मुख्यतया अक्षीय दिशामा केन्द्रित हुन्छ। त्यसकारण, ड्रिलिंग प्रक्रियाको क्रममा स्थिरता सुनिश्चित गर्न, कम्पन र विचलन कम गर्न ड्रिलिंग मेसिनको संरचना ठाडो दिशामा बलियो बनाइएको छ।
यद्यपि, ड्रिलिंग मेसिनहरूको पार्श्व बलहरू सामना गर्न कमजोर क्षमताको कारणले गर्दा, यसले केही जटिल मेसिनिंग परिदृश्यहरूमा तिनीहरूको प्रयोगलाई पनि सीमित गर्दछ। जब वर्कपीसमा साइड मेसिनिंग गर्न आवश्यक हुन्छ वा ड्रिलिंग प्रक्रियाको क्रममा महत्त्वपूर्ण पार्श्व हस्तक्षेप हुन्छ, ड्रिलिंग मेसिनले मेसिनिंग शुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न सक्षम नहुन सक्छ।
CNC मिलिङ मेसिनहरूको लागि कठोरता आवश्यकताहरू
ड्रिलिंग मेसिनहरू भन्दा फरक, CNC मिलिङ मेसिनहरूलाई राम्रो कठोरता चाहिन्छ किनभने मिलिङ प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने बलहरू बढी जटिल हुन्छन्। मिलिङ बलमा ठूला ठाडो बलहरू मात्र समावेश हुँदैनन्, तर ठूला पार्श्व बलहरू पनि सामना गर्न आवश्यक पर्दछ। मिलिङ प्रक्रियाको क्रममा, मिलिङ कटर र वर्कपीस बीचको सम्पर्क क्षेत्र ठूलो हुन्छ, र उपकरण तेर्सो दिशामा काट्दा घुम्छ, परिणामस्वरूप मिलिङ बलहरू धेरै दिशाहरूमा कार्य गर्दछन्।
यस्ता जटिल तनाव परिस्थितिहरूको सामना गर्न, CNC मिलिङ मेसिनहरूको संरचनात्मक डिजाइन सामान्यतया बढी बलियो र स्थिर हुन्छ। मेसिन उपकरणका मुख्य घटकहरू, जस्तै बेड, स्तम्भहरू, र गाइड रेलहरू, समग्र कठोरता र कम्पन प्रतिरोध प्रदर्शन सुधार गर्न उच्च-शक्ति सामग्री र अनुकूलित संरचनाहरूबाट बनेका हुन्छन्। राम्रो कठोरताले CNC मिलिङ मेसिनहरूलाई ठूला काट्ने बलहरूको सामना गर्दै उच्च-परिशुद्धता मेसिनिङ कायम राख्न सक्षम बनाउँछ, जसले गर्दा तिनीहरूलाई विभिन्न जटिल आकारहरू र उच्च-परिशुद्धता भागहरू प्रशोधन गर्न उपयुक्त बनाउँछ।
२. संरचनात्मक भिन्नताहरू
ड्रिलिंग मेसिनहरूको संरचनात्मक विशेषताहरू
ड्रिलिंग मेसिनको संरचना अपेक्षाकृत सरल छ, र धेरैजसो अवस्थामा, जबसम्म ठाडो फिड प्राप्त हुन्छ, यसले प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ। ड्रिलिंग मेसिनमा सामान्यतया बेड बडी, स्तम्भ, स्पिन्डल बक्स, वर्कबेन्च र फिड मेकानिजम हुन्छ।
ओछ्यान ड्रिलिंग मेसिनको आधारभूत घटक हो, जुन अन्य घटकहरूलाई समर्थन र स्थापना गर्न प्रयोग गरिन्छ। मुख्य एक्सल बक्सको लागि समर्थन प्रदान गर्न स्तम्भ बेडमा फिक्स गरिएको छ। स्पिन्डल बक्स स्पिन्डल र एक परिवर्तनशील गति संयन्त्रले सुसज्जित छ, जुन ड्रिल बिटको घुमाउन प्रयोग गरिन्छ। वर्कबेन्च वर्कपीसहरू राख्न प्रयोग गरिन्छ र सजिलै समायोजन र स्थितिमा राख्न सकिन्छ। फिड संयन्त्र ड्रिलिंगको गहिराई नियन्त्रण प्राप्त गर्न ड्रिल बिटको अक्षीय फिड गति नियन्त्रण गर्न जिम्मेवार छ।
ड्रिलिंग मेसिनहरूको तुलनात्मक रूपमा सरल प्रशोधन विधिको कारण, तिनीहरूको संरचना तुलनात्मक रूपमा सरल छ र तिनीहरूको लागत अपेक्षाकृत कम छ। तर यो सरल संरचनाले ड्रिलिंग मेसिनको कार्यक्षमता र प्रशोधन दायरालाई पनि सीमित गर्दछ।
सीएनसी मिलिङ मेसिनहरूको संरचनात्मक संरचना
सीएनसी मिलिङ मेसिनहरूको संरचना धेरै जटिल छ। यसले ठाडो फिड प्राप्त गर्न मात्र आवश्यक पर्दैन, तर अझ महत्त्वपूर्ण कुरा, यसमा तेर्सो अनुदैर्ध्य र अनुप्रस्थ फिड प्रकार्यहरू पनि हुनु आवश्यक छ। सीएनसी मिलिङ मेसिनहरू सामान्यतया बेड, स्तम्भ, वर्कटेबल, काठी, स्पिन्डल बक्स, सीएनसी प्रणाली, फिड ड्राइभ प्रणाली, आदि जस्ता भागहरू मिलेर बनेका हुन्छन्।
ओछ्यान र स्तम्भले मेसिन उपकरणको लागि स्थिर समर्थन संरचना प्रदान गर्दछ। पार्श्व फिड प्राप्त गर्न कार्यक्षेत्र तेर्सो रूपमा सार्न सक्छ। काठी स्तम्भमा स्थापित छ र स्पिन्डल बक्सलाई ठाडो रूपमा सार्न चलाउन सक्छ, अनुदैर्ध्य फिड प्राप्त गर्न। स्पिन्डल बक्स उच्च-प्रदर्शन स्पिन्डलहरू र सटीक परिवर्तनशील गति प्रसारण उपकरणहरूले सुसज्जित छ जसले विभिन्न प्रशोधन प्रविधिहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
CNC प्रणाली CNC मिलिङ मेसिनको मुख्य नियन्त्रण भाग हो, जुन प्रोग्रामिङ निर्देशनहरू प्राप्त गर्न र मेसिन उपकरणको प्रत्येक अक्षको लागि गति नियन्त्रण संकेतहरूमा रूपान्तरण गर्न, सटीक मेसिनिङ कार्यहरू प्राप्त गर्न जिम्मेवार छ। फिड ड्राइभ प्रणालीले CNC प्रणालीको निर्देशनहरूलाई मोटर र स्क्रू जस्ता घटकहरू मार्फत कार्यतालिकाको वास्तविक चाल र काठीमा रूपान्तरण गर्दछ, मेसिनिङ शुद्धता र सतहको गुणस्तर सुनिश्चित गर्दछ।
३.प्रशोधन कार्य
ड्रिलिंग मेसिनको प्रशोधन क्षमता
ड्रिलिंग मेसिन मुख्यतया एउटा उपकरण हो जसले ड्रिल बिट प्रयोग गरेर वर्कपीसहरू ड्रिल गर्न र प्रशोधन गर्न प्रयोग गर्दछ। सामान्य परिस्थितिमा, ड्रिल बिटको परिक्रमण मुख्य गति हो, जबकि ड्रिलिंग मेसिनको अक्षीय चाल फिड गति हो। ड्रिलिंग मेसिनहरूले वर्कपीसहरूमा प्वाल, ब्लाइन्ड होल र अन्य मेसिनिङ अपरेशनहरू मार्फत प्रदर्शन गर्न सक्छन्, र ड्रिल बिटहरूलाई विभिन्न व्यास र प्रकारहरूसँग प्रतिस्थापन गरेर विभिन्न एपर्चर र शुद्धता आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन्।
यसको अतिरिक्त, ड्रिलिंग मेसिनले केही साधारण ड्रिलिंग र ट्यापिंग कार्यहरू पनि गर्न सक्छ। यद्यपि, यसको संरचनात्मक र कार्यात्मक सीमितताहरूको कारण, ड्रिलिंग मेसिनहरूले समतल सतहहरू, खाँचोहरू, गियरहरू, आदि जस्ता वर्कपीसहरूको सतहमा जटिल आकार मेसिनिंग गर्न असमर्थ छन्।
सीएनसी मिलिङ मेसिनहरूको मेसिनिङ दायरा
सीएनसी मिलिङ मेसिनहरूमा प्रशोधन क्षमताहरूको फराकिलो दायरा हुन्छ। यसले वर्कपीसहरूको समतल सतह, साथै ग्रूभ र गियरहरू जस्ता जटिल आकारहरू प्रशोधन गर्न मिलिङ कटरहरू प्रयोग गर्न सक्छ। थप रूपमा, सीएनसी मिलिङ मेसिनहरूले विशेष काट्ने उपकरणहरू र प्रोग्रामिङ विधिहरू प्रयोग गरेर घुमाउरो सतहहरू र अनियमित सतहहरू जस्ता जटिल प्रोफाइलहरू भएका वर्कपीसहरू पनि प्रशोधन गर्न सक्छन्।
ड्रिलिंग मेसिनहरूको तुलनामा, सीएनसी मिलिङ मेसिनहरूमा उच्च मेसिनिङ दक्षता, छिटो गति हुन्छ, र उच्च मेसिनिङ शुद्धता र सतह गुणस्तर प्राप्त गर्न सक्छ। यसले सीएनसी मिलिङ मेसिनहरूलाई मोल्ड निर्माण, एयरोस्पेस, र अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू जस्ता क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गर्न थालेको छ।
४.उपकरण र फिक्स्चरहरू
ड्रिलिंग मेसिनका लागि उपकरण र फिक्स्चरहरू
ड्रिलिंग मेसिनमा प्रयोग हुने मुख्य उपकरण ड्रिल बिट हो, र ड्रिल बिटको आकार र आकार प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुसार चयन गरिन्छ। ड्रिलिंग प्रक्रियामा, प्लायर्स, V-ब्लकहरू, आदि जस्ता साधारण फिक्स्चरहरू सामान्यतया वर्कपीसलाई स्थिति र क्ल्याम्प गर्न प्रयोग गरिन्छ। ड्रिलिंग मेसिनद्वारा प्रशोधन गरिएको बल मुख्यतया अक्षीय दिशामा केन्द्रित हुने तथ्यको कारणले गर्दा, फिक्स्चरको डिजाइन अपेक्षाकृत सरल छ, मुख्यतया ड्रिलिंग प्रक्रियाको क्रममा वर्कपीस सर्ने वा घुम्ने छैन भनेर सुनिश्चित गर्दै।
CNC मिलिङ मेसिनहरूको लागि उपकरण र फिक्स्चरहरू
सीएनसी मिलिङ मेसिनहरूमा विभिन्न प्रकारका काट्ने उपकरणहरू प्रयोग गरिन्छ, जसमा सामान्य मिलिङ कटरहरू बाहेक बल एन्ड मिलहरू, एन्ड मिलहरू, फेस मिलहरू, आदि समावेश छन्। विभिन्न प्रकारका काट्ने उपकरणहरू विभिन्न प्रशोधन प्रविधिहरू र आकार आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त हुन्छन्। सीएनसी मिलिङमा, फिक्स्चरहरूको लागि डिजाइन आवश्यकताहरू उच्च हुन्छन्, र मेसिनिङ प्रक्रियाको क्रममा वर्कपीसले विस्थापन र विकृति अनुभव नगरोस् भनेर सुनिश्चित गर्न काट्ने बलको वितरण, वर्कपीसको स्थिति शुद्धता, र क्ल्याम्पिङ बलको परिमाण जस्ता कारकहरूलाई विचार गर्न आवश्यक छ।
मेसिनिङ दक्षता र शुद्धता सुधार गर्न, CNC मिलिङ मेसिनहरूले सामान्यतया विशेष फिक्स्चर र फिक्स्चरहरू प्रयोग गर्छन्, जस्तै संयोजन फिक्स्चर, हाइड्रोलिक फिक्स्चर, आदि। साथै, CNC मिलिङ मेसिनहरूले स्वचालित उपकरण परिवर्तन गर्ने उपकरणहरू प्रयोग गरेर विभिन्न काट्ने उपकरणहरूको द्रुत स्विचिंग पनि प्राप्त गर्न सक्छन्, जसले गर्दा प्रशोधनको लचिलोपन र दक्षतामा थप सुधार हुन्छ।
५. प्रोग्रामिङ र सञ्चालन
ड्रिलिंग मेसिनहरूको प्रोग्रामिङ र सञ्चालन
ड्रिलिंग मेसिनको प्रोग्रामिङ अपेक्षाकृत सरल छ, सामान्यतया ड्रिलिंग गहिराई, गति, र फिड दर जस्ता प्यारामिटरहरूको सेटिङ मात्र आवश्यक पर्दछ। अपरेटरहरूले मेसिन उपकरणको ह्यान्डल वा बटन म्यानुअल रूपमा सञ्चालन गरेर मेसिनिङ प्रक्रिया पूरा गर्न सक्छन्, र प्रोग्रामिङ र नियन्त्रणको लागि साधारण CNC प्रणाली पनि प्रयोग गर्न सक्छन्।
ड्रिलिंग मेसिनहरूको अपेक्षाकृत सरल प्रशोधन प्रविधिको कारण, सञ्चालन अपेक्षाकृत सजिलो छ, र अपरेटरहरूको लागि प्राविधिक आवश्यकताहरू अपेक्षाकृत कम छन्। तर यसले जटिल भाग प्रशोधनमा ड्रिलिंग मेसिनहरूको प्रयोगलाई पनि सीमित गर्दछ।
सीएनसी मिलिङ मेसिनहरूको प्रोग्रामिङ र सञ्चालन
CNC मिलिङ मेसिनहरूको प्रोग्रामिङ धेरै जटिल छ, जसमा पार्टपुर्जाहरूको रेखाचित्र र मेसिनिङ आवश्यकताहरूमा आधारित मेसिनिङ प्रोग्रामहरू उत्पन्न गर्न MasterCAM, UG, आदि जस्ता व्यावसायिक प्रोग्रामिङ सफ्टवेयरको प्रयोग आवश्यक पर्दछ। प्रोग्रामिङ प्रक्रियाको क्रममा, मेसिनिङ शुद्धता र दक्षता सुनिश्चित गर्न उपकरण मार्ग, काट्ने प्यारामिटरहरू, र प्रक्रिया अनुक्रम जस्ता धेरै कारकहरू विचार गर्न आवश्यक छ।
सञ्चालनको सन्दर्भमा, CNC मिलिङ मेसिनहरू सामान्यतया टच स्क्रिन वा अपरेशन प्यानलहरूले सुसज्जित हुन्छन्। अपरेटरहरू CNC प्रणालीको अपरेशन इन्टरफेस र कार्यहरूसँग परिचित हुनुपर्छ, निर्देशनहरू र प्यारामिटरहरू सही रूपमा इनपुट गर्न सक्षम हुनुपर्छ, र मेसिनिङ प्रक्रियाको क्रममा स्थिति निगरानी गर्न सक्षम हुनुपर्छ। CNC मिलिङ मेसिनहरूको जटिल प्रशोधन प्रविधिको कारण, अपरेटरहरूको प्राविधिक स्तर र व्यावसायिक ज्ञानको उच्च माग छ, जसलाई कुशलतापूर्वक निपुण हुन विशेष प्रशिक्षण र अभ्यास आवश्यक पर्दछ।
६, आवेदन क्षेत्र
ड्रिलिंग मेसिनहरूको प्रयोग परिदृश्यहरू
यसको सरल संरचना, कम लागत, र सुविधाजनक सञ्चालनको कारण, ड्रिलिंग मेसिनहरू केही साना मेकानिकल प्रशोधन कार्यशालाहरू, मर्मत कार्यशालाहरू, र व्यक्तिगत प्रशोधन घरपरिवारहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यो मुख्यतया सरल संरचनाहरू र कम परिशुद्धता आवश्यकताहरू भएका भागहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जस्तै प्वाल प्रकारका भागहरू, जडान गर्ने भागहरू, आदि।
केही ठूलो उत्पादन उद्यमहरूमा, ड्रिलिंग मेसिनहरू साधारण प्रक्रियाहरू प्रशोधन गर्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै पाना धातुमा प्वालहरू ड्रिलिंग गर्न। यद्यपि, उच्च-परिशुद्धता र जटिल आकारका भागहरू प्रशोधनको लागि, ड्रिलिंग मेसिनहरूले आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैनन्।
सीएनसी मिलिङ मेसिनहरूको प्रयोगको दायरा
सीएनसी मिलिङ मेसिनहरू उच्च मेसिनिङ शुद्धता, उच्च दक्षता र शक्तिशाली कार्यहरूका फाइदाहरूका कारण मोल्ड निर्माण, एयरोस्पेस, अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू, इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू, आदि जस्ता क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। यसलाई विभिन्न जटिल आकारका मोल्डहरू, परिशुद्धता भागहरू, बक्स भागहरू, आदि प्रशोधन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, र उच्च-परिशुद्धता र उच्च-दक्षता प्रशोधनको लागि आधुनिक निर्माणको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
विशेष गरी केही उच्च-अन्त उत्पादन उद्योगहरूमा, सीएनसी मिलिङ मेसिनहरू अपरिहार्य प्रमुख उपकरण बनेका छन्, जसले उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न, उत्पादन चक्र छोटो पार्न र लागत घटाउन महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
७, मेसिनिङ उदाहरणहरूको तुलना
ड्रिलिंग मेसिन र सीएनसी मिलिङ मेसिनहरू बीचको मेसिनिङ प्रभावहरूमा भिन्नताहरूलाई अझ सहज रूपमा प्रदर्शन गर्न, तल दुई विशिष्ट मेसिनिङ उदाहरणहरूको तुलना गरिनेछ।
उदाहरण १: साधारण ओरिफिस प्लेटको भागलाई मेसिन गर्ने
ड्रिलिंग मेसिन प्रशोधन: पहिले, वर्कबेन्चमा वर्कपीस फिक्स गर्नुहोस्, उपयुक्त ड्रिल बिट चयन गर्नुहोस्, ड्रिलिंग गहिराई र फिड दर समायोजन गर्नुहोस्, र त्यसपछि ड्रिलिंग प्रशोधनको लागि ड्रिलिंग मेसिन सुरु गर्नुहोस्। ड्रिलिंग मेसिनहरूले ठाडो ड्रिलिंग मात्र गर्न सक्ने तथ्यको कारणले गर्दा, प्वाल स्थिति शुद्धता र सतहको गुणस्तरको लागि आवश्यकताहरू उच्च छैनन्, र प्रशोधन दक्षता अपेक्षाकृत कम छ।
सीएनसी मिलिङ मेसिन प्रशोधन: प्रशोधनको लागि सीएनसी मिलिङ मेसिन प्रयोग गर्दा, पहिलो चरण भनेको भागहरूलाई थ्रीडीमा मोडेल गर्नु र मेसिनिङ प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार मेसिनिङ प्रोग्राम उत्पन्न गर्नु हो। त्यसपछि वर्कपीसलाई समर्पित फिक्स्चरमा स्थापना गर्नुहोस्, सीएनसी प्रणाली मार्फत मेसिनिङ प्रोग्राम इनपुट गर्नुहोस्, र मेसिनिङको लागि मेसिन उपकरण सुरु गर्नुहोस्। सीएनसी मिलिङ मेसिनहरूले प्रोग्रामिङ मार्फत धेरै प्वालहरूको एकैसाथ मेसिनिङ प्राप्त गर्न सक्छन्, र प्वालहरूको स्थितिगत शुद्धता र सतह गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सक्छन्, जसले गर्दा मेसिनिङ दक्षतामा धेरै सुधार हुन्छ।
उदाहरण २: जटिल मोल्ड भाग प्रशोधन गर्दै
ड्रिलिंग मेसिन प्रशोधन: यस्ता जटिल आकारका मोल्ड भागहरूको लागि, ड्रिलिंग मेसिनहरूले प्रशोधन कार्यहरू पूरा गर्न लगभग असमर्थ हुन्छन्। केही विशेष विधिहरू मार्फत प्रशोधन गरे पनि, मेसिनिंग शुद्धता र सतहको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न गाह्रो हुन्छ।
सीएनसी मिलिङ मेसिन प्रशोधन: सीएनसी मिलिङ मेसिनहरूको शक्तिशाली कार्यहरू प्रयोग गरेर, पहिले मोल्ड पार्ट्सहरूमा रफ मेसिनिङ गर्न, धेरैजसो अतिरिक्त हटाउन, र त्यसपछि अर्ध परिशुद्धता र परिशुद्धता मेसिनिङ गर्न सम्भव छ, अन्ततः उच्च-परिशुद्धता र उच्च-गुणस्तरको मोल्ड पार्ट्स प्राप्त गर्न। मेसिनिङ प्रक्रियाको क्रममा, विभिन्न प्रकारका उपकरणहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ र मेसिनिङ दक्षता र सतहको गुणस्तर सुधार गर्न काट्ने प्यारामिटरहरू अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
माथिका दुई उदाहरणहरूको तुलना गर्दा, यो देख्न सकिन्छ कि ड्रिलिंग मेसिनहरू केही साधारण प्वाल प्रशोधनको लागि उपयुक्त छन्, जबकि CNC मिलिङ मेसिनहरू विभिन्न जटिल आकारहरू र उच्च-परिशुद्धता भागहरू प्रशोधन गर्न सक्षम छन्।
८, सारांश
संक्षेपमा, ड्रिलिंग मेसिन र सीएनसी मिलिंग मेसिनहरू बीच कठोरता, संरचना, प्रशोधन कार्यहरू, उपकरण फिक्स्चरहरू, प्रोग्रामिंग अपरेशनहरू, र अनुप्रयोग क्षेत्रहरूको सन्दर्भमा महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरू छन्। ड्रिलिंग मेसिनको सरल संरचना र कम लागत छ, र यो सरल ड्रिलिंग र प्वाल विस्तार प्रशोधनको लागि उपयुक्त छ; सीएनसी मिलिंग मेसिनहरूमा उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता, र बहु-कार्यक्षमताको विशेषताहरू छन्, जसले जटिल भाग प्रशोधनको लागि आधुनिक निर्माणको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
वास्तविक उत्पादनमा, उत्तम प्रशोधन प्रभाव र आर्थिक लाभहरू प्राप्त गर्न विशिष्ट प्रशोधन कार्यहरू र आवश्यकताहरूको आधारमा ड्रिलिंग मेसिनहरू वा सीएनसी मिलिङ मेसिनहरू उचित रूपमा चयन गर्नुपर्छ। साथै, प्रविधिको निरन्तर प्रगति र निर्माण उद्योगको विकाससँगै, ड्रिलिंग मेसिनहरू र सीएनसी मिलिङ मेसिनहरू पनि निरन्तर सुधार र सिद्ध हुँदै गइरहेका छन्, जसले मेकानिकल प्रशोधन उद्योगको विकासको लागि बलियो प्राविधिक सहयोग प्रदान गर्दछ।