के तपाईंलाई थाहा छ मेसिनिङ सेन्टरको स्पिन्डलको प्रसारण मोड के हो?

आधुनिक मेकानिकल प्रशोधनको क्षेत्रमा, मेसिनिङ सेन्टरहरूले आफ्नो कुशल र सटीक प्रशोधन क्षमताहरूको साथ महत्त्वपूर्ण स्थान ओगटेका छन्। मेसिनिङ सेन्टरको नियन्त्रण कोरको रूपमा संख्यात्मक नियन्त्रण प्रणालीले मानव मस्तिष्क जस्तै सम्पूर्ण प्रशोधन प्रक्रियालाई नियन्त्रण गर्दछ। साथै, मेसिनिङ सेन्टरको स्पिन्डल मानव मुटुको बराबर हुन्छ र मेसिनिङ सेन्टरको मुख्य प्रशोधन शक्तिको स्रोत हो। यसको महत्त्व स्वयं स्पष्ट छ। त्यसकारण, मेसिनिङ सेन्टरको स्पिन्डल छनौट गर्दा, अत्यन्तै सावधान हुनुपर्छ।

मेसिनिङ सेन्टरहरूको स्पिन्डलहरूलाई तिनीहरूको प्रसारण संरचना अनुसार मुख्यतया चार प्रकारमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ: गियर-संचालित स्पिन्डलहरू, बेल्ट-संचालित स्पिन्डलहरू, प्रत्यक्ष-जोडिएका स्पिन्डलहरू, र विद्युतीय स्पिन्डलहरू। यी चार प्रसारण संरचनाहरूको आफ्नै विशेषताहरू र फरक घुमाउने गतिहरू छन्, र तिनीहरूले विभिन्न प्रशोधन परिदृश्यहरूमा अद्वितीय फाइदाहरू खेल्छन्।

I. गियर-संचालित स्पिन्डल
गियर-संचालित स्पिन्डलको घुमाउने गति सामान्यतया 6000r/मिनेट हुन्छ। यसको मुख्य विशेषताहरू मध्ये एक राम्रो स्पिन्डल कठोरता हो, जसले यसलाई भारी काट्ने अवसरहरूको लागि धेरै उपयुक्त बनाउँछ। भारी काट्ने प्रक्रियामा, स्पिन्डलले स्पष्ट विकृति बिना ठूलो काट्ने बलको सामना गर्न सक्षम हुनुपर्छ। गियर-संचालित स्पिन्डलले यो आवश्यकता पूरा गर्दछ। थप रूपमा, गियर-संचालित स्पिन्डलहरू सामान्यतया बहु-स्पिन्डल मेसिनहरूमा सुसज्जित हुन्छन्। बहु-स्पिन्डल मेसिनहरूले सामान्यतया धेरै वर्कपीसहरू एकैसाथ प्रशोधन गर्न वा एक वर्कपीसको धेरै भागहरू सिंक्रोनस रूपमा प्रशोधन गर्न आवश्यक पर्दछ, जसको लागि स्पिन्डलमा उच्च स्थिरता र विश्वसनीयता आवश्यक पर्दछ। गियर ट्रान्समिशन विधिले पावर ट्रान्समिशनको सहजता र शुद्धता सुनिश्चित गर्न सक्छ, जसले गर्दा बहु-स्पिन्डल मेसिनहरूको प्रशोधन गुणस्तर र दक्षता सुनिश्चित हुन्छ।

यद्यपि, गियर-संचालित स्पिन्डलहरूमा पनि केही कमजोरीहरू छन्। तुलनात्मक रूपमा जटिल गियर प्रसारण संरचनाको कारण, निर्माण र मर्मत लागत अपेक्षाकृत उच्च छ। यसबाहेक, गियरहरूले प्रसारण प्रक्रियाको क्रममा निश्चित आवाज र कम्पन उत्पन्न गर्नेछन्, जसले प्रशोधन शुद्धतामा निश्चित प्रभाव पार्न सक्छ। थप रूपमा, गियर प्रसारणको दक्षता अपेक्षाकृत कम छ र निश्चित मात्रामा ऊर्जा खपत गर्नेछ।

II. बेल्ट-संचालित स्पिन्डल
बेल्ट-संचालित स्पिन्डलको घुमाउने गति ८०००r/मिनेट छ। यो प्रसारण संरचनामा धेरै महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू छन्। सबैभन्दा पहिले, सरल संरचना यसको प्रमुख विशेषताहरू मध्ये एक हो। बेल्ट प्रसारण पुली र बेल्टहरू मिलेर बनेको हुन्छ। संरचना अपेक्षाकृत सरल र निर्माण र स्थापना गर्न सजिलो छ। यसले उत्पादन लागत मात्र घटाउँदैन तर मर्मत र मर्मतलाई पनि अझ सुविधाजनक बनाउँछ। दोस्रो, सजिलो उत्पादन पनि बेल्ट-संचालित स्पिन्डलहरूको फाइदाहरू मध्ये एक हो। यसको सरल संरचनाको कारण, उत्पादन प्रक्रिया नियन्त्रण गर्न अपेक्षाकृत सजिलो छ, जसले उच्च उत्पादन गुणस्तर र दक्षता सुनिश्चित गर्न सक्छ। यसबाहेक, बेल्ट-संचालित स्पिन्डलहरूमा बलियो बफरिङ क्षमता हुन्छ। प्रशोधन प्रक्रियाको क्रममा, स्पिन्डल विभिन्न प्रभावहरू र कम्पनहरूको अधीनमा हुन सक्छ। बेल्टको लोचले राम्रो बफरिङ भूमिका खेल्न सक्छ र स्पिन्डल र अन्य प्रसारण घटकहरूलाई क्षतिबाट जोगाउन सक्छ। यसबाहेक, जब स्पिन्डल ओभरलोड हुन्छ, बेल्ट चिप्लिनेछ, जसले प्रभावकारी रूपमा स्पिन्डललाई सुरक्षित गर्दछ र ओभरलोडको कारणले हुने क्षतिबाट बचाउँछ।

यद्यपि, बेल्ट-संचालित स्पिन्डलहरू उत्तम छैनन्। लामो समयसम्म प्रयोग पछि बेल्टले झर्ने र बुढ्यौलीको घटना देखाउनेछ र नियमित रूपमा बदल्न आवश्यक छ। यसको अतिरिक्त, बेल्ट ट्रान्समिशनको शुद्धता अपेक्षाकृत कम छ र प्रशोधन शुद्धतामा निश्चित प्रभाव पार्न सक्छ। यद्यपि, प्रशोधन शुद्धता आवश्यकताहरू विशेष रूपमा उच्च नभएका अवसरहरूको लागि, बेल्ट-संचालित स्पिन्डल अझै पनि राम्रो विकल्प हो।

III। प्रत्यक्ष-जोडिएको स्पिन्डल
प्रत्यक्ष-जोडिएको स्पिन्डल स्पिन्डल र मोटरलाई कपलिंग मार्फत जोडेर चलाइन्छ। यो प्रसारण संरचनामा ठूलो टोर्सन र कम ऊर्जा खपतको विशेषताहरू छन्। यसको घुमाउने गति १२०००r/मिनेट भन्दा माथि छ र सामान्यतया उच्च-गति मेसिनिङ केन्द्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ। प्रत्यक्ष-जोडिएको स्पिन्डलको उच्च-गति सञ्चालन क्षमताले उच्च परिशुद्धता र जटिल आकारहरूका साथ वर्कपीसहरू प्रशोधन गर्दा यसलाई ठूलो फाइदा दिन्छ। यसले द्रुत रूपमा काट्ने प्रशोधन पूरा गर्न, प्रशोधन दक्षता सुधार गर्न र एकै समयमा प्रशोधन गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सक्छ।

प्रत्यक्ष-जोडिएको स्पिन्डलको फाइदा यसको उच्च प्रसारण दक्षतामा पनि निहित छ। स्पिन्डल बीचमा अन्य प्रसारण लिङ्कहरू बिना मोटरमा सिधै जडान भएको हुनाले, ऊर्जा हानि कम हुन्छ र ऊर्जा उपयोग दर सुधार हुन्छ। थप रूपमा, प्रत्यक्ष-जोडिएको स्पिन्डलको शुद्धता पनि अपेक्षाकृत उच्च छ र उच्च प्रशोधन शुद्धता आवश्यकताहरू भएका अवसरहरू पूरा गर्न सक्छ।

यद्यपि, प्रत्यक्ष-जोडिएको स्पिन्डलका केही बेफाइदाहरू पनि छन्। यसको उच्च घूर्णन गतिको कारण, मोटर र युग्मनको लागि आवश्यकताहरू पनि अपेक्षाकृत उच्च छन्, जसले उपकरणको लागत बढाउँछ। यसबाहेक, प्रत्यक्ष-जोडिएको स्पिन्डलले उच्च-गति सञ्चालनको क्रममा ठूलो मात्रामा गर्मी उत्पन्न गर्नेछ र स्पिन्डलको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न प्रभावकारी शीतलन प्रणालीको आवश्यकता पर्दछ।

IV। विद्युतीय धुरी
विद्युतीय स्पिन्डलले स्पिन्डल र मोटरलाई एकीकृत गर्दछ। मोटर स्पिन्डल हो र स्पिन्डल मोटर हो। यी दुईलाई एकमा जोडिएको छ। यो अद्वितीय डिजाइनले विद्युतीय स्पिन्डलको प्रसारण श्रृंखलालाई लगभग शून्य बनाउँछ, जसले प्रसारण दक्षता र शुद्धतामा धेरै सुधार गर्दछ। विद्युतीय स्पिन्डलको घुमाउने गति १८००० - ४००००r/मिनेटको बीचमा छ। विकसित विदेशी देशहरूमा पनि, चुम्बकीय उत्सर्जन बियरिङहरू र हाइड्रोस्टेटिक बियरिङहरू प्रयोग गर्ने विद्युतीय स्पिन्डलहरू १०००००r/मिनेटको घुमाउने गतिमा पुग्न सक्छन्। यस्तो उच्च घुमाउने गतिले यसलाई उच्च-गति मेसिनिङ केन्द्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

विद्युतीय स्पिन्डलका फाइदाहरू धेरै प्रमुख छन्। सबैभन्दा पहिले, परम्परागत प्रसारण कम्पोनेन्टहरू नभएको कारणले, संरचना बढी कम्प्याक्ट छ र कम ठाउँ ओगटेको छ, जुन मेसिनिङ सेन्टरको समग्र डिजाइन र लेआउटको लागि अनुकूल छ। दोस्रो, विद्युतीय स्पिन्डलको प्रतिक्रिया गति छिटो छ र यो छोटो समयमा उच्च-गतिको सञ्चालन अवस्थामा पुग्न सक्छ, प्रशोधन दक्षतामा सुधार गर्दछ। यसबाहेक, विद्युतीय स्पिन्डलको शुद्धता उच्च छ र अत्यन्त उच्च प्रशोधन शुद्धता आवश्यकताहरू भएका अवसरहरू पूरा गर्न सक्छ। थप रूपमा, विद्युतीय स्पिन्डलको आवाज र कम्पन सानो छ, जुन राम्रो प्रशोधन वातावरण सिर्जना गर्न अनुकूल छ।

यद्यपि, विद्युतीय स्पिन्डलहरूमा पनि केही कमजोरीहरू छन्। विद्युतीय स्पिन्डलहरूको उत्पादन प्रविधि आवश्यकताहरू उच्च छन् र लागत अपेक्षाकृत उच्च छ। यसबाहेक, विद्युतीय स्पिन्डलहरूको मर्मतसम्भार बढी गाह्रो छ। एक पटक विफलता भएपछि, मर्मतसम्भारको लागि पेशेवर प्राविधिकहरू आवश्यक पर्दछ। थप रूपमा, विद्युतीय स्पिन्डलले उच्च-गति सञ्चालनको क्रममा ठूलो मात्रामा गर्मी उत्पन्न गर्नेछ र यसको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न कुशल शीतलन प्रणाली आवश्यक पर्दछ।

सामान्य मेसिनिङ केन्द्रहरू मध्ये, तीन प्रकारका प्रसारण संरचना स्पिन्डलहरू छन् जुन तुलनात्मक रूपमा सामान्य छन्, अर्थात् बेल्ट-संचालित स्पिन्डलहरू, प्रत्यक्ष-जोडिएका स्पिन्डलहरू, र विद्युतीय स्पिन्डलहरू। गियर-संचालित स्पिन्डलहरू मेसिनिङ केन्द्रहरूमा विरलै प्रयोग गरिन्छ, तर तिनीहरू बहु-जोडिएका स्पिन्डल मेसिनिङ केन्द्रहरूमा तुलनात्मक रूपमा सामान्य छन्। बेल्ट-संचालित स्पिन्डलहरू सामान्यतया साना मेसिनिङ केन्द्रहरू र ठूला मेसिनिङ केन्द्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यो किनभने बेल्ट-संचालित स्पिन्डलमा सरल संरचना र बलियो बफरिङ क्षमता हुन्छ, र विभिन्न आकारका मेसिनिङ केन्द्रहरूको प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुकूल हुन सक्छ। प्रत्यक्ष-जोडिएका स्पिन्डलहरू र विद्युतीय स्पिन्डलहरू सामान्यतया उच्च-गति मेसिनिङ केन्द्रहरूमा बढी प्रयोग गरिन्छ। यो किनभने तिनीहरूसँग उच्च घूर्णन गति र उच्च परिशुद्धताको विशेषताहरू छन्, र प्रशोधन दक्षता र प्रशोधन गुणस्तरको लागि उच्च-गति मेसिनिङ केन्द्रहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन्।

निष्कर्षमा, मेसिनिङ सेन्टर स्पिन्डलहरूको प्रसारण संरचनाहरूको आफ्नै फाइदा र बेफाइदाहरू छन्। छनौट गर्दा, विशिष्ट प्रशोधन आवश्यकताहरू र बजेट अनुसार व्यापक विचार गर्न आवश्यक छ। यदि भारी काट्ने प्रशोधन आवश्यक छ भने, गियर-संचालित स्पिन्डल चयन गर्न सकिन्छ; यदि प्रशोधन शुद्धता आवश्यकताहरू विशेष रूपमा उच्च छैनन् र एक साधारण संरचना र कम लागत चाहिन्छ भने, बेल्ट-संचालित स्पिन्डल चयन गर्न सकिन्छ; यदि उच्च-गति प्रशोधन आवश्यक छ र उच्च प्रशोधन शुद्धता आवश्यक छ भने, प्रत्यक्ष-जोडिएको स्पिन्डल वा विद्युतीय स्पिन्डल चयन गर्न सकिन्छ। उपयुक्त स्पिन्डल प्रसारण संरचना छनौट गरेर मात्र मेसिनिङ केन्द्रको कार्यसम्पादन पूर्ण रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ र प्रशोधन दक्षता र प्रशोधन गुणस्तर सुधार गर्न सकिन्छ।