CNC मेसिन उपकरणहरूको सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता गल्तीहरूको विश्लेषण र उन्मूलन विधिहरू
सारांश: यस पेपरले बन्द - लूप, अर्ध - बन्द - लूप र खुला - लूप प्रणालीहरू समेटेर, सन्दर्भ बिन्दुमा फर्कने CNC मेसिन उपकरणको सिद्धान्तको गहिरो विश्लेषण गर्दछ। विशिष्ट उदाहरणहरू मार्फत, CNC मेसिन उपकरणहरूको सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता गल्तीहरूको विभिन्न रूपहरू विस्तृत रूपमा छलफल गरिएको छ, जसमा गल्ती निदान, विश्लेषण विधिहरू र उन्मूलन रणनीतिहरू समावेश छन्, र मेसिनिङ सेन्टर मेसिन उपकरणको उपकरण परिवर्तन बिन्दुको लागि सुधार सुझावहरू अगाडि राखिएका छन्।
परिचय
मेसिन उपकरण समन्वय प्रणाली स्थापना गर्न म्यानुअल सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता सञ्चालन पूर्वशर्त हो। स्टार्टअप पछि धेरैजसो CNC मेसिन उपकरणहरूको पहिलो कार्य भनेको सन्दर्भ बिन्दु फिर्तालाई म्यानुअल रूपमा सञ्चालन गर्नु हो। सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता त्रुटिहरूले कार्यक्रम प्रशोधन हुनबाट रोक्नेछ, र गलत सन्दर्भ बिन्दु स्थितिहरूले मेसिनिङ शुद्धतालाई पनि असर गर्नेछ र टक्कर दुर्घटना पनि निम्त्याउनेछ। त्यसकारण, सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता त्रुटिहरूको विश्लेषण र हटाउन धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
II. सन्दर्भ बिन्दुमा फर्कने CNC मेसिन उपकरणहरूका सिद्धान्तहरू
(क) प्रणाली वर्गीकरण
बन्द-लूप CNC प्रणाली: अन्तिम रेखीय विस्थापन पत्ता लगाउनको लागि प्रतिक्रिया उपकरणले सुसज्जित।
अर्ध-बन्द-लूप CNC प्रणाली: स्थिति मापन गर्ने उपकरण सर्वो मोटरको घुम्ने शाफ्टमा वा लिड स्क्रूको अन्त्यमा स्थापित हुन्छ, र प्रतिक्रिया संकेत कोणीय विस्थापनबाट लिइन्छ।
ओपन-लूप सीएनसी प्रणाली: स्थिति पत्ता लगाउने प्रतिक्रिया उपकरण बिना।
(B) सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता विधिहरू
सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको लागि ग्रिड विधि
निरपेक्ष ग्रिड विधि: सन्दर्भ बिन्दुमा फर्कन एक निरपेक्ष पल्स एन्कोडर वा ग्रेटिंग रुलर प्रयोग गर्नुहोस्। मेसिन उपकरण डिबगिङको क्रममा, सन्दर्भ बिन्दु प्यारामिटर सेटिङ र मेसिन उपकरण शून्य फिर्ता सञ्चालन मार्फत निर्धारण गरिन्छ। जबसम्म पत्ता लगाउने प्रतिक्रिया तत्वको ब्याकअप ब्याट्री प्रभावकारी हुन्छ, मेसिन सुरु हुँदा प्रत्येक पटक सन्दर्भ बिन्दु स्थिति जानकारी रेकर्ड गरिन्छ, र फेरि सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता सञ्चालन गर्न आवश्यक पर्दैन।
वृद्धिशील ग्रिड विधि: सन्दर्भ बिन्दुमा फर्कन वृद्धिशील एन्कोडर वा ग्रेटिंग रुलर प्रयोग गर्नुहोस्, र मेसिन सुरु हुँदा प्रत्येक पटक सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता सञ्चालन आवश्यक पर्दछ। उदाहरणको रूपमा एक निश्चित CNC मिलिङ मेसिन (FANUC 0i प्रणाली प्रयोग गरेर) लिँदा, शून्य बिन्दुमा फर्कनको लागि यसको वृद्धिशील ग्रिड विधिको सिद्धान्त र प्रक्रिया निम्नानुसार छन्:
मोड स्विचलाई "सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता" गियरमा स्विच गर्नुहोस्, सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको लागि अक्ष चयन गर्नुहोस्, र अक्षको सकारात्मक जोग बटन थिच्नुहोस्। अक्ष द्रुत गतिमा सन्दर्भ बिन्दु तर्फ सर्छ।
जब वर्कटेबलसँग मिलेर चलिरहेको डिसेलेरेसन ब्लकले डिसेलेरेसन स्विचको सम्पर्कलाई तल थिच्छ, डिसेलेरेसन सिग्नल अन (ON) बाट अफ (OFF) मा परिवर्तन हुन्छ। वर्कटेबल फिड डिसेलेरेट हुन्छ र प्यारामिटरहरू द्वारा सेट गरिएको ढिलो फिड गतिमा चल्न जारी राख्छ।
डिलेरेसन ब्लकले डिलेरेसन स्विच रिलिज गरेपछि र सम्पर्क अवस्था अफबाट अनमा परिवर्तन भएपछि, CNC प्रणालीले एन्कोडरमा पहिलो ग्रिड सिग्नल (जसलाई एक - क्रान्ति सिग्नल PCZ पनि भनिन्छ) देखा पर्न पर्खन्छ। यो सिग्नल देखा पर्ने बित्तिकै, कार्यतालिकाको चाल तुरुन्तै बन्द हुन्छ। उही समयमा, CNC प्रणालीले सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता समापन संकेत पठाउँछ, र सन्दर्भ बिन्दु बत्ती बल्छ, जसले मेसिन उपकरण अक्ष सफलतापूर्वक सन्दर्भ बिन्दुमा फर्किएको संकेत गर्दछ।
सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको लागि चुम्बकीय स्विच विधि
खुला-लूप प्रणालीले सामान्यतया सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता स्थितिको लागि चुम्बकीय प्रेरण स्विच प्रयोग गर्दछ। उदाहरणको रूपमा एक निश्चित CNC खराद लिँदा, सन्दर्भ बिन्दुमा फर्कनको लागि यसको चुम्बकीय स्विच विधिको सिद्धान्त र प्रक्रिया निम्नानुसार छ:
पहिलो दुई चरणहरू सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको लागि ग्रिड विधिको सञ्चालन चरणहरू जस्तै छन्।
डिलेरेसन ब्लकले डिलेरेसन स्विच रिलिज गरेपछि र सम्पर्क अवस्था अफबाट अनमा परिवर्तन भएपछि, CNC प्रणालीले इन्डक्सन स्विच सिग्नल देखा पर्न पर्खन्छ। यो सिग्नल देखा पर्ने बित्तिकै, वर्कटेबलको चाल तुरुन्तै रोकिन्छ। उही समयमा, CNC प्रणालीले सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता पूरा हुने संकेत पठाउँछ, र सन्दर्भ बिन्दु बत्ती बल्छ, जसले मेसिन उपकरण सफलतापूर्वक अक्षको सन्दर्भ बिन्दुमा फर्किएको संकेत गर्दछ।
III. सन्दर्भ बिन्दुमा फर्कँदै CNC मेसिन उपकरणहरूको त्रुटि निदान र विश्लेषण
जब CNC मेसिन उपकरणको सन्दर्भ बिन्दु फिर्तामा गल्ती हुन्छ, सरल देखि जटिल सम्मको सिद्धान्त अनुसार व्यापक निरीक्षण गरिनुपर्छ।
(A) अलार्म बिनाका गल्तीहरू
निश्चित ग्रिड दूरीबाट विचलन
गल्तीको घटना: जब मेसिन उपकरण सुरु हुन्छ र सन्दर्भ बिन्दु पहिलो पटक म्यानुअल रूपमा फर्काइन्छ, यो सन्दर्भ बिन्दुबाट एक वा धेरै ग्रिड दूरीहरू द्वारा विचलित हुन्छ, र त्यसपछिको विचलन दूरीहरू प्रत्येक पटक निश्चित गरिन्छ।
कारण विश्लेषण: सामान्यतया, डिलेरेसन ब्लकको स्थिति गलत हुन्छ, डिलेरेसन ब्लकको लम्बाइ धेरै छोटो हुन्छ, वा सन्दर्भ बिन्दुको लागि प्रयोग गरिएको प्रोक्सिमिटी स्विचको स्थिति अनुचित हुन्छ। यस प्रकारको गल्ती सामान्यतया मेसिन उपकरण पहिलो पटक स्थापना र डिबग गरेपछि वा ठूलो ओभरहाल पछि हुन्छ।
समाधान: डिलेरेसन ब्लक वा प्रोक्सिमिटी स्विचको स्थिति समायोजन गर्न सकिन्छ, र सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको लागि द्रुत फिड गति र द्रुत फिड समय स्थिरता पनि समायोजन गर्न सकिन्छ।
अनियमित स्थिति वा सानो अफसेटबाट विचलन
गल्ती घटना: सन्दर्भ बिन्दुको कुनै पनि स्थितिबाट विचलित हुनुहोस्, विचलन मान अनियमित वा सानो हुन्छ, र सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता सञ्चालन गर्दा प्रत्येक पटक विचलन दूरी बराबर हुँदैन।
कारण विश्लेषण:
बाह्य हस्तक्षेप, जस्तै केबल शिल्डिंग तहको खराब ग्राउन्डिङ, र पल्स एन्कोडरको सिग्नल लाइन उच्च-भोल्टेज केबलको धेरै नजिक छ।
पल्स एन्कोडर वा ग्रेटिंग रुलरले प्रयोग गर्ने पावर सप्लाई भोल्टेज धेरै कम छ (४.७५V भन्दा कम) वा त्यहाँ कुनै गल्ती छ।
गति नियन्त्रण इकाईको नियन्त्रण बोर्ड बिग्रिएको छ।
फिड अक्ष र सर्वो मोटर बीचको युग्मन खुकुलो छ।
केबल कनेक्टरको सम्पर्क राम्रोसँग छैन वा केबल बिग्रिएको छ।
समाधान: ग्राउन्डिङ सुधार गर्ने, बिजुली आपूर्ति जाँच गर्ने, नियन्त्रण बोर्ड बदल्ने, कपलिंग कडा पार्ने, र केबल जाँच गर्ने जस्ता विभिन्न कारणहरू अनुसार सम्बन्धित उपायहरू अपनाउनु पर्छ।
(ख) अलार्मसँग सम्बन्धित त्रुटिहरू
कुनै गति घटाउने कार्य नभएको कारणले गर्दा ओभर - यात्रा अलार्म
गल्तीको घटना: जब मेसिन उपकरण सन्दर्भ बिन्दुमा फर्कन्छ, त्यहाँ कुनै ढिलाइ कार्य हुँदैन, र यो सीमा स्विचलाई नछुएसम्म चलिरहन्छ र अत्यधिक यात्राको कारणले रोकिन्छ। सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको लागि हरियो बत्ती बल्दैन, र CNC प्रणालीले "तयार छैन" अवस्था देखाउँछ।
कारण विश्लेषण: सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको लागि डिसेलेरेसन स्विच असफल हुन्छ, थिचेपछि स्विच सम्पर्क रिसेट गर्न सकिँदैन, वा डिसेलेरेसन ब्लक खुकुलो र विस्थापित हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप मेसिन उपकरण सन्दर्भ बिन्दुमा फर्कँदा शून्य-बिन्दु पल्सले काम गर्दैन, र डिसेलेरेसन सिग्नल CNC प्रणालीमा इनपुट गर्न सकिँदैन।
समाधान: मेसिन उपकरणको निर्देशांक ओभर-ट्राभल रिलिज गर्न "ओभर - ट्राभल रिलिज" प्रकार्य बटन प्रयोग गर्नुहोस्, मेसिन उपकरणलाई यात्रा दायरा भित्र फिर्ता सार्नुहोस्, र त्यसपछि सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको लागि डिसेलेरेसन स्विच खुकुलो छ कि छैन र सम्बन्धित ट्राभल स्विच डिसेलेरेसन सिग्नल लाइनमा सर्ट सर्किट छ कि छैन भनेर जाँच गर्नुहोस्।
गति घटेपछि सन्दर्भ बिन्दु फेला नपरेको कारणले गर्दा अलार्म बज्यो
गल्तीको घटना: सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता प्रक्रियाको क्रममा मन्दी हुन्छ, तर यो सीमा स्विच र अलार्म नछुएसम्म रोकिन्छ, र सन्दर्भ बिन्दु फेला पर्दैन, र सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता सञ्चालन असफल हुन्छ।
कारण विश्लेषण:
एन्कोडर (वा ग्रेटिंग रुलर) ले सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता सञ्चालनको क्रममा सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता भएको संकेत गर्ने शून्य झण्डा संकेत पठाउँदैन।
सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको शून्य चिन्ह स्थिति असफल हुन्छ।
प्रसारण वा प्रशोधनको क्रममा सन्दर्भ बिन्दु रिटर्नको शून्य झण्डा संकेत हराएको छ।
मापन प्रणालीमा हार्डवेयर विफलता छ, र सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको शून्य झण्डा संकेत पहिचान गरिएको छैन।
समाधान: सिग्नल ट्र्याकिङ विधि प्रयोग गर्नुहोस् र गल्तीको कारण निर्धारण गर्न र सम्बन्धित प्रशोधन गर्न एन्कोडरको सन्दर्भ बिन्दु रिटर्नको शून्य झण्डा संकेत जाँच गर्न ओसिलोस्कोप प्रयोग गर्नुहोस्।
गलत सन्दर्भ बिन्दु स्थितिको कारणले गर्दा अलार्म भयो
गल्तीको घटना: सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता प्रक्रियाको क्रममा मन्दी हुन्छ, र सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको शून्य झण्डा संकेत देखा पर्दछ, र शून्यमा ब्रेक लगाउने प्रक्रिया पनि हुन्छ, तर सन्दर्भ बिन्दुको स्थिति गलत हुन्छ, र सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता सञ्चालन असफल हुन्छ।
कारण विश्लेषण:
सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको शून्य झण्डा संकेत छुटेको छ, र मापन प्रणालीले यो संकेत फेला पार्न सक्छ र पल्स एन्कोडरले अर्को एक क्रान्ति घुमाएपछि मात्र रोक्न सक्छ, ताकि कार्य तालिका सन्दर्भ बिन्दुबाट चयन गरिएको दूरीमा रहेको स्थानमा रोकियोस्।
डिसेलेरेसन ब्लक सन्दर्भ बिन्दु स्थितिको धेरै नजिक छ, र निर्देशांक अक्ष तोकिएको दूरीमा नगएपछि र सीमा स्विच छुँदा रोकिन्छ।
सन्दर्भ बिन्दु रिटर्नको शून्य झण्डा संकेतको सिग्नल हस्तक्षेप, खुकुलो ब्लक, र धेरै कम भोल्टेज जस्ता कारकहरूका कारण, कार्यतालिकाको स्थिति गलत छ र यसको नियमितता छैन।
समाधान: डिलेरेसन ब्लकको स्थिति समायोजन गर्ने, सिग्नल हस्तक्षेप हटाउने, ब्लकलाई कस्ने, र सिग्नल भोल्टेज जाँच गर्ने जस्ता विभिन्न कारणहरू अनुसार प्रक्रिया गर्नुहोस्।
प्यारामिटर परिवर्तनका कारण सन्दर्भ बिन्दुमा नफर्किएको कारणले गर्दा अलार्म बज्यो
गल्तीको घटना: जब मेसिन उपकरण सन्दर्भ बिन्दुमा फर्कन्छ, यसले "सन्दर्भ बिन्दुमा फर्किएको छैन" अलार्म पठाउँछ, र मेसिन उपकरणले सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता कार्य कार्यान्वयन गर्दैन।
कारण विश्लेषण: यो सेट प्यारामिटरहरू परिवर्तन गरेर हुन सक्छ, जस्तै कमाण्ड म्याग्निफिकेसन अनुपात (CMR), पत्ता लगाउने म्याग्निफिकेसन अनुपात (DMR), सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको लागि द्रुत फिड गति, उत्पत्ति नजिकको गति घटाउने गति शून्यमा सेट गरिएको छ, वा मेसिन उपकरण सञ्चालन प्यानलमा द्रुत म्याग्निफिकेसन स्विच र फिड म्याग्निफिकेसन स्विच ०% मा सेट गरिएको छ।
समाधान: सान्दर्भिक प्यारामिटरहरू जाँच गर्नुहोस् र सच्याउनुहोस्।
IV निष्कर्ष
सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता गल्तीहरूमा मुख्यतया दुई अवस्थाहरू समावेश हुन्छन्: अलार्मको साथ सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता विफलता र अलार्म बिना सन्दर्भ बिन्दु बहाव। अलार्मको साथ गल्तीहरूको लागि, सीएनसी प्रणालीले मेसिनिङ कार्यक्रम कार्यान्वयन गर्दैन, जसले ठूलो संख्यामा फोहोर उत्पादनहरूको उत्पादनबाट बच्न सक्छ; जबकि अलार्म बिना सन्दर्भ बिन्दु बहाव गल्तीलाई बेवास्ता गर्न सजिलो छ, जसले प्रशोधित भागहरूको फोहोर उत्पादनहरू वा ठूलो संख्यामा फोहोर उत्पादनहरू पनि निम्त्याउन सक्छ।
मेसिनिङ सेन्टर मेसिनहरूको लागि, धेरै मेसिनहरूले उपकरण परिवर्तन बिन्दुको रूपमा निर्देशांक अक्ष सन्दर्भ बिन्दु प्रयोग गर्ने भएकोले, लामो समयसम्म सञ्चालन गर्दा सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता गल्तीहरू हुन सजिलो हुन्छ, विशेष गरी गैर-अलार्म सन्दर्भ बिन्दु ड्रिफ्ट गल्तीहरू। त्यसकारण, दोस्रो सन्दर्भ बिन्दु सेट गर्न र सन्दर्भ बिन्दुबाट निश्चित दूरीमा स्थितिको साथ G30 X0 Y0 Z0 निर्देशन प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। यद्यपि यसले उपकरण पत्रिका र हेरफेरकर्ताको डिजाइनमा केही कठिनाइहरू ल्याउँछ, यसले सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता विफलता दर र मेसिन उपकरणको स्वचालित उपकरण परिवर्तन विफलता दरलाई धेरै कम गर्न सक्छ, र मेसिन उपकरण सुरु गर्दा केवल एक सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता आवश्यक पर्दछ।
सारांश: यस पेपरले बन्द - लूप, अर्ध - बन्द - लूप र खुला - लूप प्रणालीहरू समेटेर, सन्दर्भ बिन्दुमा फर्कने CNC मेसिन उपकरणको सिद्धान्तको गहिरो विश्लेषण गर्दछ। विशिष्ट उदाहरणहरू मार्फत, CNC मेसिन उपकरणहरूको सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता गल्तीहरूको विभिन्न रूपहरू विस्तृत रूपमा छलफल गरिएको छ, जसमा गल्ती निदान, विश्लेषण विधिहरू र उन्मूलन रणनीतिहरू समावेश छन्, र मेसिनिङ सेन्टर मेसिन उपकरणको उपकरण परिवर्तन बिन्दुको लागि सुधार सुझावहरू अगाडि राखिएका छन्।
परिचय
मेसिन उपकरण समन्वय प्रणाली स्थापना गर्न म्यानुअल सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता सञ्चालन पूर्वशर्त हो। स्टार्टअप पछि धेरैजसो CNC मेसिन उपकरणहरूको पहिलो कार्य भनेको सन्दर्भ बिन्दु फिर्तालाई म्यानुअल रूपमा सञ्चालन गर्नु हो। सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता त्रुटिहरूले कार्यक्रम प्रशोधन हुनबाट रोक्नेछ, र गलत सन्दर्भ बिन्दु स्थितिहरूले मेसिनिङ शुद्धतालाई पनि असर गर्नेछ र टक्कर दुर्घटना पनि निम्त्याउनेछ। त्यसकारण, सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता त्रुटिहरूको विश्लेषण र हटाउन धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
II. सन्दर्भ बिन्दुमा फर्कने CNC मेसिन उपकरणहरूका सिद्धान्तहरू
(क) प्रणाली वर्गीकरण
बन्द-लूप CNC प्रणाली: अन्तिम रेखीय विस्थापन पत्ता लगाउनको लागि प्रतिक्रिया उपकरणले सुसज्जित।
अर्ध-बन्द-लूप CNC प्रणाली: स्थिति मापन गर्ने उपकरण सर्वो मोटरको घुम्ने शाफ्टमा वा लिड स्क्रूको अन्त्यमा स्थापित हुन्छ, र प्रतिक्रिया संकेत कोणीय विस्थापनबाट लिइन्छ।
ओपन-लूप सीएनसी प्रणाली: स्थिति पत्ता लगाउने प्रतिक्रिया उपकरण बिना।
(B) सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता विधिहरू
सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको लागि ग्रिड विधि
निरपेक्ष ग्रिड विधि: सन्दर्भ बिन्दुमा फर्कन एक निरपेक्ष पल्स एन्कोडर वा ग्रेटिंग रुलर प्रयोग गर्नुहोस्। मेसिन उपकरण डिबगिङको क्रममा, सन्दर्भ बिन्दु प्यारामिटर सेटिङ र मेसिन उपकरण शून्य फिर्ता सञ्चालन मार्फत निर्धारण गरिन्छ। जबसम्म पत्ता लगाउने प्रतिक्रिया तत्वको ब्याकअप ब्याट्री प्रभावकारी हुन्छ, मेसिन सुरु हुँदा प्रत्येक पटक सन्दर्भ बिन्दु स्थिति जानकारी रेकर्ड गरिन्छ, र फेरि सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता सञ्चालन गर्न आवश्यक पर्दैन।
वृद्धिशील ग्रिड विधि: सन्दर्भ बिन्दुमा फर्कन वृद्धिशील एन्कोडर वा ग्रेटिंग रुलर प्रयोग गर्नुहोस्, र मेसिन सुरु हुँदा प्रत्येक पटक सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता सञ्चालन आवश्यक पर्दछ। उदाहरणको रूपमा एक निश्चित CNC मिलिङ मेसिन (FANUC 0i प्रणाली प्रयोग गरेर) लिँदा, शून्य बिन्दुमा फर्कनको लागि यसको वृद्धिशील ग्रिड विधिको सिद्धान्त र प्रक्रिया निम्नानुसार छन्:
मोड स्विचलाई "सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता" गियरमा स्विच गर्नुहोस्, सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको लागि अक्ष चयन गर्नुहोस्, र अक्षको सकारात्मक जोग बटन थिच्नुहोस्। अक्ष द्रुत गतिमा सन्दर्भ बिन्दु तर्फ सर्छ।
जब वर्कटेबलसँग मिलेर चलिरहेको डिसेलेरेसन ब्लकले डिसेलेरेसन स्विचको सम्पर्कलाई तल थिच्छ, डिसेलेरेसन सिग्नल अन (ON) बाट अफ (OFF) मा परिवर्तन हुन्छ। वर्कटेबल फिड डिसेलेरेट हुन्छ र प्यारामिटरहरू द्वारा सेट गरिएको ढिलो फिड गतिमा चल्न जारी राख्छ।
डिलेरेसन ब्लकले डिलेरेसन स्विच रिलिज गरेपछि र सम्पर्क अवस्था अफबाट अनमा परिवर्तन भएपछि, CNC प्रणालीले एन्कोडरमा पहिलो ग्रिड सिग्नल (जसलाई एक - क्रान्ति सिग्नल PCZ पनि भनिन्छ) देखा पर्न पर्खन्छ। यो सिग्नल देखा पर्ने बित्तिकै, कार्यतालिकाको चाल तुरुन्तै बन्द हुन्छ। उही समयमा, CNC प्रणालीले सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता समापन संकेत पठाउँछ, र सन्दर्भ बिन्दु बत्ती बल्छ, जसले मेसिन उपकरण अक्ष सफलतापूर्वक सन्दर्भ बिन्दुमा फर्किएको संकेत गर्दछ।
सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको लागि चुम्बकीय स्विच विधि
खुला-लूप प्रणालीले सामान्यतया सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता स्थितिको लागि चुम्बकीय प्रेरण स्विच प्रयोग गर्दछ। उदाहरणको रूपमा एक निश्चित CNC खराद लिँदा, सन्दर्भ बिन्दुमा फर्कनको लागि यसको चुम्बकीय स्विच विधिको सिद्धान्त र प्रक्रिया निम्नानुसार छ:
पहिलो दुई चरणहरू सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको लागि ग्रिड विधिको सञ्चालन चरणहरू जस्तै छन्।
डिलेरेसन ब्लकले डिलेरेसन स्विच रिलिज गरेपछि र सम्पर्क अवस्था अफबाट अनमा परिवर्तन भएपछि, CNC प्रणालीले इन्डक्सन स्विच सिग्नल देखा पर्न पर्खन्छ। यो सिग्नल देखा पर्ने बित्तिकै, वर्कटेबलको चाल तुरुन्तै रोकिन्छ। उही समयमा, CNC प्रणालीले सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता पूरा हुने संकेत पठाउँछ, र सन्दर्भ बिन्दु बत्ती बल्छ, जसले मेसिन उपकरण सफलतापूर्वक अक्षको सन्दर्भ बिन्दुमा फर्किएको संकेत गर्दछ।
III. सन्दर्भ बिन्दुमा फर्कँदै CNC मेसिन उपकरणहरूको त्रुटि निदान र विश्लेषण
जब CNC मेसिन उपकरणको सन्दर्भ बिन्दु फिर्तामा गल्ती हुन्छ, सरल देखि जटिल सम्मको सिद्धान्त अनुसार व्यापक निरीक्षण गरिनुपर्छ।
(A) अलार्म बिनाका गल्तीहरू
निश्चित ग्रिड दूरीबाट विचलन
गल्तीको घटना: जब मेसिन उपकरण सुरु हुन्छ र सन्दर्भ बिन्दु पहिलो पटक म्यानुअल रूपमा फर्काइन्छ, यो सन्दर्भ बिन्दुबाट एक वा धेरै ग्रिड दूरीहरू द्वारा विचलित हुन्छ, र त्यसपछिको विचलन दूरीहरू प्रत्येक पटक निश्चित गरिन्छ।
कारण विश्लेषण: सामान्यतया, डिलेरेसन ब्लकको स्थिति गलत हुन्छ, डिलेरेसन ब्लकको लम्बाइ धेरै छोटो हुन्छ, वा सन्दर्भ बिन्दुको लागि प्रयोग गरिएको प्रोक्सिमिटी स्विचको स्थिति अनुचित हुन्छ। यस प्रकारको गल्ती सामान्यतया मेसिन उपकरण पहिलो पटक स्थापना र डिबग गरेपछि वा ठूलो ओभरहाल पछि हुन्छ।
समाधान: डिलेरेसन ब्लक वा प्रोक्सिमिटी स्विचको स्थिति समायोजन गर्न सकिन्छ, र सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको लागि द्रुत फिड गति र द्रुत फिड समय स्थिरता पनि समायोजन गर्न सकिन्छ।
अनियमित स्थिति वा सानो अफसेटबाट विचलन
गल्ती घटना: सन्दर्भ बिन्दुको कुनै पनि स्थितिबाट विचलित हुनुहोस्, विचलन मान अनियमित वा सानो हुन्छ, र सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता सञ्चालन गर्दा प्रत्येक पटक विचलन दूरी बराबर हुँदैन।
कारण विश्लेषण:
बाह्य हस्तक्षेप, जस्तै केबल शिल्डिंग तहको खराब ग्राउन्डिङ, र पल्स एन्कोडरको सिग्नल लाइन उच्च-भोल्टेज केबलको धेरै नजिक छ।
पल्स एन्कोडर वा ग्रेटिंग रुलरले प्रयोग गर्ने पावर सप्लाई भोल्टेज धेरै कम छ (४.७५V भन्दा कम) वा त्यहाँ कुनै गल्ती छ।
गति नियन्त्रण इकाईको नियन्त्रण बोर्ड बिग्रिएको छ।
फिड अक्ष र सर्वो मोटर बीचको युग्मन खुकुलो छ।
केबल कनेक्टरको सम्पर्क राम्रोसँग छैन वा केबल बिग्रिएको छ।
समाधान: ग्राउन्डिङ सुधार गर्ने, बिजुली आपूर्ति जाँच गर्ने, नियन्त्रण बोर्ड बदल्ने, कपलिंग कडा पार्ने, र केबल जाँच गर्ने जस्ता विभिन्न कारणहरू अनुसार सम्बन्धित उपायहरू अपनाउनु पर्छ।
(ख) अलार्मसँग सम्बन्धित त्रुटिहरू
कुनै गति घटाउने कार्य नभएको कारणले गर्दा ओभर - यात्रा अलार्म
गल्तीको घटना: जब मेसिन उपकरण सन्दर्भ बिन्दुमा फर्कन्छ, त्यहाँ कुनै ढिलाइ कार्य हुँदैन, र यो सीमा स्विचलाई नछुएसम्म चलिरहन्छ र अत्यधिक यात्राको कारणले रोकिन्छ। सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको लागि हरियो बत्ती बल्दैन, र CNC प्रणालीले "तयार छैन" अवस्था देखाउँछ।
कारण विश्लेषण: सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको लागि डिसेलेरेसन स्विच असफल हुन्छ, थिचेपछि स्विच सम्पर्क रिसेट गर्न सकिँदैन, वा डिसेलेरेसन ब्लक खुकुलो र विस्थापित हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप मेसिन उपकरण सन्दर्भ बिन्दुमा फर्कँदा शून्य-बिन्दु पल्सले काम गर्दैन, र डिसेलेरेसन सिग्नल CNC प्रणालीमा इनपुट गर्न सकिँदैन।
समाधान: मेसिन उपकरणको निर्देशांक ओभर-ट्राभल रिलिज गर्न "ओभर - ट्राभल रिलिज" प्रकार्य बटन प्रयोग गर्नुहोस्, मेसिन उपकरणलाई यात्रा दायरा भित्र फिर्ता सार्नुहोस्, र त्यसपछि सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको लागि डिसेलेरेसन स्विच खुकुलो छ कि छैन र सम्बन्धित ट्राभल स्विच डिसेलेरेसन सिग्नल लाइनमा सर्ट सर्किट छ कि छैन भनेर जाँच गर्नुहोस्।
गति घटेपछि सन्दर्भ बिन्दु फेला नपरेको कारणले गर्दा अलार्म बज्यो
गल्तीको घटना: सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता प्रक्रियाको क्रममा मन्दी हुन्छ, तर यो सीमा स्विच र अलार्म नछुएसम्म रोकिन्छ, र सन्दर्भ बिन्दु फेला पर्दैन, र सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता सञ्चालन असफल हुन्छ।
कारण विश्लेषण:
एन्कोडर (वा ग्रेटिंग रुलर) ले सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता सञ्चालनको क्रममा सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता भएको संकेत गर्ने शून्य झण्डा संकेत पठाउँदैन।
सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको शून्य चिन्ह स्थिति असफल हुन्छ।
प्रसारण वा प्रशोधनको क्रममा सन्दर्भ बिन्दु रिटर्नको शून्य झण्डा संकेत हराएको छ।
मापन प्रणालीमा हार्डवेयर विफलता छ, र सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको शून्य झण्डा संकेत पहिचान गरिएको छैन।
समाधान: सिग्नल ट्र्याकिङ विधि प्रयोग गर्नुहोस् र गल्तीको कारण निर्धारण गर्न र सम्बन्धित प्रशोधन गर्न एन्कोडरको सन्दर्भ बिन्दु रिटर्नको शून्य झण्डा संकेत जाँच गर्न ओसिलोस्कोप प्रयोग गर्नुहोस्।
गलत सन्दर्भ बिन्दु स्थितिको कारणले गर्दा अलार्म भयो
गल्तीको घटना: सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता प्रक्रियाको क्रममा मन्दी हुन्छ, र सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको शून्य झण्डा संकेत देखा पर्दछ, र शून्यमा ब्रेक लगाउने प्रक्रिया पनि हुन्छ, तर सन्दर्भ बिन्दुको स्थिति गलत हुन्छ, र सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता सञ्चालन असफल हुन्छ।
कारण विश्लेषण:
सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको शून्य झण्डा संकेत छुटेको छ, र मापन प्रणालीले यो संकेत फेला पार्न सक्छ र पल्स एन्कोडरले अर्को एक क्रान्ति घुमाएपछि मात्र रोक्न सक्छ, ताकि कार्य तालिका सन्दर्भ बिन्दुबाट चयन गरिएको दूरीमा रहेको स्थानमा रोकियोस्।
डिसेलेरेसन ब्लक सन्दर्भ बिन्दु स्थितिको धेरै नजिक छ, र निर्देशांक अक्ष तोकिएको दूरीमा नगएपछि र सीमा स्विच छुँदा रोकिन्छ।
सन्दर्भ बिन्दु रिटर्नको शून्य झण्डा संकेतको सिग्नल हस्तक्षेप, खुकुलो ब्लक, र धेरै कम भोल्टेज जस्ता कारकहरूका कारण, कार्यतालिकाको स्थिति गलत छ र यसको नियमितता छैन।
समाधान: डिलेरेसन ब्लकको स्थिति समायोजन गर्ने, सिग्नल हस्तक्षेप हटाउने, ब्लकलाई कस्ने, र सिग्नल भोल्टेज जाँच गर्ने जस्ता विभिन्न कारणहरू अनुसार प्रक्रिया गर्नुहोस्।
प्यारामिटर परिवर्तनका कारण सन्दर्भ बिन्दुमा नफर्किएको कारणले गर्दा अलार्म बज्यो
गल्तीको घटना: जब मेसिन उपकरण सन्दर्भ बिन्दुमा फर्कन्छ, यसले "सन्दर्भ बिन्दुमा फर्किएको छैन" अलार्म पठाउँछ, र मेसिन उपकरणले सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता कार्य कार्यान्वयन गर्दैन।
कारण विश्लेषण: यो सेट प्यारामिटरहरू परिवर्तन गरेर हुन सक्छ, जस्तै कमाण्ड म्याग्निफिकेसन अनुपात (CMR), पत्ता लगाउने म्याग्निफिकेसन अनुपात (DMR), सन्दर्भ बिन्दु फिर्ताको लागि द्रुत फिड गति, उत्पत्ति नजिकको गति घटाउने गति शून्यमा सेट गरिएको छ, वा मेसिन उपकरण सञ्चालन प्यानलमा द्रुत म्याग्निफिकेसन स्विच र फिड म्याग्निफिकेसन स्विच ०% मा सेट गरिएको छ।
समाधान: सान्दर्भिक प्यारामिटरहरू जाँच गर्नुहोस् र सच्याउनुहोस्।
IV निष्कर्ष
सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता गल्तीहरूमा मुख्यतया दुई अवस्थाहरू समावेश हुन्छन्: अलार्मको साथ सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता विफलता र अलार्म बिना सन्दर्भ बिन्दु बहाव। अलार्मको साथ गल्तीहरूको लागि, सीएनसी प्रणालीले मेसिनिङ कार्यक्रम कार्यान्वयन गर्दैन, जसले ठूलो संख्यामा फोहोर उत्पादनहरूको उत्पादनबाट बच्न सक्छ; जबकि अलार्म बिना सन्दर्भ बिन्दु बहाव गल्तीलाई बेवास्ता गर्न सजिलो छ, जसले प्रशोधित भागहरूको फोहोर उत्पादनहरू वा ठूलो संख्यामा फोहोर उत्पादनहरू पनि निम्त्याउन सक्छ।
मेसिनिङ सेन्टर मेसिनहरूको लागि, धेरै मेसिनहरूले उपकरण परिवर्तन बिन्दुको रूपमा निर्देशांक अक्ष सन्दर्भ बिन्दु प्रयोग गर्ने भएकोले, लामो समयसम्म सञ्चालन गर्दा सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता गल्तीहरू हुन सजिलो हुन्छ, विशेष गरी गैर-अलार्म सन्दर्भ बिन्दु ड्रिफ्ट गल्तीहरू। त्यसकारण, दोस्रो सन्दर्भ बिन्दु सेट गर्न र सन्दर्भ बिन्दुबाट निश्चित दूरीमा स्थितिको साथ G30 X0 Y0 Z0 निर्देशन प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। यद्यपि यसले उपकरण पत्रिका र हेरफेरकर्ताको डिजाइनमा केही कठिनाइहरू ल्याउँछ, यसले सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता विफलता दर र मेसिन उपकरणको स्वचालित उपकरण परिवर्तन विफलता दरलाई धेरै कम गर्न सक्छ, र मेसिन उपकरण सुरु गर्दा केवल एक सन्दर्भ बिन्दु फिर्ता आवश्यक पर्दछ।