सीएनसी मिलिङ मेसिन प्रणालीहरूको लागि व्यापक मर्मतसम्भार गाइड
आधुनिक मेकानिकल प्रशोधनको क्षेत्रमा एक महत्त्वपूर्ण उपकरणको रूपमा, CNC मिलिङ मेसिनले मिलिङ कटरहरू प्रयोग गरेर वर्कपीसहरूमा विभिन्न जटिल सतहहरू मेसिन गर्न सक्छ र मेकानिकल निर्माण र मर्मतसम्भार जस्ता विभागहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। CNC मिलिङ मेसिनको स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न, यसको सेवा जीवन विस्तार गर्न र प्रशोधन शुद्धताको ग्यारेन्टी गर्न, वैज्ञानिक र उचित मर्मतसम्भार महत्त्वपूर्ण छ। अर्को, CNC मिलिङ मेसिन निर्मातासँग मिलेर CNC मिलिङ मेसिन मर्मतसम्भारका मुख्य बुँदाहरूमा गहिरिएर हेरौं।
I. CNC मिलिङ मेसिनहरूको कार्य र प्रयोगको दायरा
सीएनसी मिलिङ मेसिनले मुख्यतया वर्कपीसका विभिन्न सतहहरू प्रशोधन गर्न मिलिङ कटरहरू प्रयोग गर्दछ। मिलिङ कटर सामान्यतया आफ्नै अक्ष वरिपरि घुम्छ, जबकि वर्कपीस र मिलिङ कटरले सापेक्षिक फिड आन्दोलन गर्दछ। यसले मेसिन प्लेनहरू, ग्रूभहरू मात्र होइन, घुमाउरो सतहहरू, गियरहरू र स्प्लाइन शाफ्टहरू जस्ता विभिन्न जटिल आकारहरू पनि प्रशोधन गर्न सक्छ। प्लानिङ मेसिनहरूको तुलनामा, सीएनसी मिलिङ मेसिनहरूमा उच्च प्रशोधन दक्षता हुन्छ र एयरोस्पेस, अटोमोटिभ निर्माण, र मोल्ड प्रशोधन जस्ता धेरै उद्योगहरूमा प्रमुख भूमिका खेल्दै विभिन्न उच्च-परिशुद्धता र जटिल-आकारका भागहरूको प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
सीएनसी मिलिङ मेसिनले मुख्यतया वर्कपीसका विभिन्न सतहहरू प्रशोधन गर्न मिलिङ कटरहरू प्रयोग गर्दछ। मिलिङ कटर सामान्यतया आफ्नै अक्ष वरिपरि घुम्छ, जबकि वर्कपीस र मिलिङ कटरले सापेक्षिक फिड आन्दोलन गर्दछ। यसले मेसिन प्लेनहरू, ग्रूभहरू मात्र होइन, घुमाउरो सतहहरू, गियरहरू र स्प्लाइन शाफ्टहरू जस्ता विभिन्न जटिल आकारहरू पनि प्रशोधन गर्न सक्छ। प्लानिङ मेसिनहरूको तुलनामा, सीएनसी मिलिङ मेसिनहरूमा उच्च प्रशोधन दक्षता हुन्छ र एयरोस्पेस, अटोमोटिभ निर्माण, र मोल्ड प्रशोधन जस्ता धेरै उद्योगहरूमा प्रमुख भूमिका खेल्दै विभिन्न उच्च-परिशुद्धता र जटिल-आकारका भागहरूको प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
II. CNC मिलिङ मेसिनहरूको दैनिक सञ्चालन मर्मतसम्भारको दायरा
(क) सफाई कार्य
दैनिक काम पूरा भएपछि, मेसिन उपकरण र पार्टपुर्जामा रहेका फलामका टुक्राहरू र फोहोरहरू राम्ररी सफा गर्नुहोस्। मेसिन उपकरणको सतह, वर्कबेन्च, फिक्स्चर र वरपरको वातावरणको सरसफाइ सुनिश्चित गर्न ब्रश र एयर गन जस्ता समर्पित सफाई उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
उदाहरणका लागि, वर्कबेन्चको सतहमा रहेका फलामका फाइलहरूका लागि, पहिले तिनीहरूलाई ब्रशले सफा गर्नुहोस्, र त्यसपछि कुनाहरू र खाली ठाउँहरूमा रहेका अवशिष्ट फोहोरहरूलाई संकुचित हावाले उडाउनुहोस्।
क्ल्याम्पिङ र नाप्ने उपकरणहरू सफा गर्नुहोस्, तिनीहरूलाई सफा गर्नुहोस् र अर्को प्रयोगको लागि सफासँग राख्नुहोस्।
(क) सफाई कार्य
दैनिक काम पूरा भएपछि, मेसिन उपकरण र पार्टपुर्जामा रहेका फलामका टुक्राहरू र फोहोरहरू राम्ररी सफा गर्नुहोस्। मेसिन उपकरणको सतह, वर्कबेन्च, फिक्स्चर र वरपरको वातावरणको सरसफाइ सुनिश्चित गर्न ब्रश र एयर गन जस्ता समर्पित सफाई उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
उदाहरणका लागि, वर्कबेन्चको सतहमा रहेका फलामका फाइलहरूका लागि, पहिले तिनीहरूलाई ब्रशले सफा गर्नुहोस्, र त्यसपछि कुनाहरू र खाली ठाउँहरूमा रहेका अवशिष्ट फोहोरहरूलाई संकुचित हावाले उडाउनुहोस्।
क्ल्याम्पिङ र नाप्ने उपकरणहरू सफा गर्नुहोस्, तिनीहरूलाई सफा गर्नुहोस् र अर्को प्रयोगको लागि सफासँग राख्नुहोस्।
(ख) लुब्रिकेसन मर्मतसम्भार
सबै भागहरूको तेलको स्तर जाँच गर्नुहोस् कि तिनीहरू तेलको चिन्ह भन्दा कम छैनन्। मानक भन्दा कम भागहरूको लागि, समयमै सम्बन्धित लुब्रिकेटिंग तेल थप्नुहोस्।
उदाहरणका लागि, स्पिन्डल बक्समा लुब्रिकेटिंग तेलको स्तर जाँच गर्नुहोस्। यदि यो अपर्याप्त छ भने, उपयुक्त प्रकारको लुब्रिकेटिंग तेल थप्नुहोस्।
मेसिन उपकरणको प्रत्येक चल्ने भाग, जस्तै गाइड रेल, लिड स्क्रू र र्याकहरूमा लुब्रिकेटिङ तेल थप्नुहोस्, जसले गर्दा घिस्रने र घर्षण कम हुन्छ।
सबै भागहरूको तेलको स्तर जाँच गर्नुहोस् कि तिनीहरू तेलको चिन्ह भन्दा कम छैनन्। मानक भन्दा कम भागहरूको लागि, समयमै सम्बन्धित लुब्रिकेटिंग तेल थप्नुहोस्।
उदाहरणका लागि, स्पिन्डल बक्समा लुब्रिकेटिंग तेलको स्तर जाँच गर्नुहोस्। यदि यो अपर्याप्त छ भने, उपयुक्त प्रकारको लुब्रिकेटिंग तेल थप्नुहोस्।
मेसिन उपकरणको प्रत्येक चल्ने भाग, जस्तै गाइड रेल, लिड स्क्रू र र्याकहरूमा लुब्रिकेटिङ तेल थप्नुहोस्, जसले गर्दा घिस्रने र घर्षण कम हुन्छ।
(ग) बन्धन निरीक्षण
प्रशोधनको क्रममा कुनै ढिलो नभएको सुनिश्चित गर्न फिक्स्चर र वर्कपीसको क्ल्याम्पिङ उपकरणहरू जाँच गर्नुहोस् र बाँध्नुहोस्।
उदाहरणका लागि, वर्कपीसलाई सार्नबाट रोक्नको लागि भाइसको क्ल्याम्पिङ स्क्रूहरू बाँधिएका छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्।
प्रत्येक जडान भागको स्क्रू र बोल्टहरू जाँच गर्नुहोस्, जस्तै मोटर र लिड स्क्रू बीचको जडान स्क्रूहरू, र गाइड रेल स्लाइडरको फिक्सिङ स्क्रूहरू, तिनीहरू बाँधिएको अवस्थामा छन् भनी सुनिश्चित गर्न।
प्रशोधनको क्रममा कुनै ढिलो नभएको सुनिश्चित गर्न फिक्स्चर र वर्कपीसको क्ल्याम्पिङ उपकरणहरू जाँच गर्नुहोस् र बाँध्नुहोस्।
उदाहरणका लागि, वर्कपीसलाई सार्नबाट रोक्नको लागि भाइसको क्ल्याम्पिङ स्क्रूहरू बाँधिएका छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्।
प्रत्येक जडान भागको स्क्रू र बोल्टहरू जाँच गर्नुहोस्, जस्तै मोटर र लिड स्क्रू बीचको जडान स्क्रूहरू, र गाइड रेल स्लाइडरको फिक्सिङ स्क्रूहरू, तिनीहरू बाँधिएको अवस्थामा छन् भनी सुनिश्चित गर्न।
(घ) उपकरण निरीक्षण
मेसिन सुरु गर्नु अघि, मेसिन उपकरणको विद्युतीय प्रणाली सामान्य छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, जसमा पावर सप्लाई, स्विच, नियन्त्रक आदि समावेश छन्।
CNC प्रणालीको डिस्प्ले स्क्रिन र बटनहरू संवेदनशील छन् कि छैनन् र विभिन्न प्यारामिटर सेटिङहरू सही छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्।
मेसिन सुरु गर्नु अघि, मेसिन उपकरणको विद्युतीय प्रणाली सामान्य छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, जसमा पावर सप्लाई, स्विच, नियन्त्रक आदि समावेश छन्।
CNC प्रणालीको डिस्प्ले स्क्रिन र बटनहरू संवेदनशील छन् कि छैनन् र विभिन्न प्यारामिटर सेटिङहरू सही छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्।
III. CNC मिलिङ मेसिनहरूको सप्ताहन्त मर्मतसम्भारको दायरा
(क) गहिरो सफाई
जम्मा भएका तेलका दाग र अशुद्धताहरू हटाउन फेल्ट प्याडहरू हटाउनुहोस् र राम्ररी सफा गर्नुहोस्।
स्लाइडिङ सतहहरू र गाइड रेल सतहहरू सावधानीपूर्वक पुछ्नुहोस्, सहज स्लाइडिङ सुनिश्चित गर्न सतहहरूमा तेलको दाग र खिया हटाउनुहोस्। वर्कबेन्च र ट्रान्सभर्स र अनुदैर्ध्य लिड स्क्रूहरूको लागि, तिनीहरूलाई सफा राख्नको लागि व्यापक वाइप पनि गर्नुहोस्।
ड्राइभ मेकानिज्म र टूल होल्डरको विस्तृत सफाई गर्नुहोस्, धुलो र तेलको दाग हटाउनुहोस्, र प्रत्येक कम्पोनेन्टको जडानहरू खुकुलो छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्।
सम्पूर्ण मेसिन उपकरण फोहोर र फोहोर जम्मा हुनबाट मुक्त छ भनी सुनिश्चित गर्न मेसिन उपकरण भित्रका कुनाहरू, तारका ट्रफहरू, आदि सहित कुनै पनि कुनालाई नछुनुहोस्।
(क) गहिरो सफाई
जम्मा भएका तेलका दाग र अशुद्धताहरू हटाउन फेल्ट प्याडहरू हटाउनुहोस् र राम्ररी सफा गर्नुहोस्।
स्लाइडिङ सतहहरू र गाइड रेल सतहहरू सावधानीपूर्वक पुछ्नुहोस्, सहज स्लाइडिङ सुनिश्चित गर्न सतहहरूमा तेलको दाग र खिया हटाउनुहोस्। वर्कबेन्च र ट्रान्सभर्स र अनुदैर्ध्य लिड स्क्रूहरूको लागि, तिनीहरूलाई सफा राख्नको लागि व्यापक वाइप पनि गर्नुहोस्।
ड्राइभ मेकानिज्म र टूल होल्डरको विस्तृत सफाई गर्नुहोस्, धुलो र तेलको दाग हटाउनुहोस्, र प्रत्येक कम्पोनेन्टको जडानहरू खुकुलो छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्।
सम्पूर्ण मेसिन उपकरण फोहोर र फोहोर जम्मा हुनबाट मुक्त छ भनी सुनिश्चित गर्न मेसिन उपकरण भित्रका कुनाहरू, तारका ट्रफहरू, आदि सहित कुनै पनि कुनालाई नछुनुहोस्।
(ख) व्यापक स्नेहन
तेलको बाटो अवरोधरहित छ भनी सुनिश्चित गर्न प्रत्येक तेलको प्वाल सफा गर्नुहोस्, र त्यसपछि उपयुक्त मात्रामा लुब्रिकेटिङ तेल थप्नुहोस्।
उदाहरणका लागि, लिड स्क्रूको तेलको प्वालको लागि, पहिले यसलाई क्लिनिङ एजेन्टले कुल्ला गर्नुहोस् र त्यसपछि नयाँ लुब्रिकेटिङ तेल इन्जेक्ट गर्नुहोस्।
पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित गर्न प्रत्येक गाइड रेल सतह, स्लाइडिङ सतह र प्रत्येक लिड स्क्रूमा समान रूपमा लुब्रिकेटिङ तेल लगाउनुहोस्।
तेल ट्याङ्कीको शरीर र प्रसारण संयन्त्रको तेल स्तरको उचाइ जाँच गर्नुहोस्, र आवश्यकता अनुसार निर्दिष्ट उचाइ स्थितिमा लुब्रिकेटिङ तेल थप्नुहोस्।
तेलको बाटो अवरोधरहित छ भनी सुनिश्चित गर्न प्रत्येक तेलको प्वाल सफा गर्नुहोस्, र त्यसपछि उपयुक्त मात्रामा लुब्रिकेटिङ तेल थप्नुहोस्।
उदाहरणका लागि, लिड स्क्रूको तेलको प्वालको लागि, पहिले यसलाई क्लिनिङ एजेन्टले कुल्ला गर्नुहोस् र त्यसपछि नयाँ लुब्रिकेटिङ तेल इन्जेक्ट गर्नुहोस्।
पर्याप्त स्नेहन सुनिश्चित गर्न प्रत्येक गाइड रेल सतह, स्लाइडिङ सतह र प्रत्येक लिड स्क्रूमा समान रूपमा लुब्रिकेटिङ तेल लगाउनुहोस्।
तेल ट्याङ्कीको शरीर र प्रसारण संयन्त्रको तेल स्तरको उचाइ जाँच गर्नुहोस्, र आवश्यकता अनुसार निर्दिष्ट उचाइ स्थितिमा लुब्रिकेटिङ तेल थप्नुहोस्।
(ग) बन्धन र समायोजन
बलियो जडान सुनिश्चित गर्न फिक्स्चर र प्लगहरूको स्क्रू जाँच गर्नुहोस् र कस्नुहोस्।
स्लाइडरको फिक्सिङ स्क्रू, ड्राइभ मेकानिजम, ह्यान्डह्वील, वर्कबेन्च सपोर्ट स्क्रू र फोर्क टप वायर आदिलाई ढिलो हुनबाट रोक्नको लागि सावधानीपूर्वक जाँच गर्नुहोस् र कस्नुहोस्।
अन्य कम्पोनेन्टहरूको स्क्रू खुकुलो छ कि छैन भनेर विस्तृत रूपमा जाँच गर्नुहोस्। यदि तिनीहरू खुकुलो छन् भने, समयमै कस्नुहोस्।
सहज प्रसारण सुनिश्चित गर्न बेल्टको कसिलोपन जाँच गर्नुहोस् र समायोजन गर्नुहोस्। राम्रो फिट सुनिश्चित गर्न लिड स्क्रू र नट बीचको खाडल समायोजन गर्नुहोस्।
चालको शुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न स्लाइडर र लिड स्क्रूको जडान शुद्धता जाँच गर्नुहोस् र समायोजन गर्नुहोस्।
बलियो जडान सुनिश्चित गर्न फिक्स्चर र प्लगहरूको स्क्रू जाँच गर्नुहोस् र कस्नुहोस्।
स्लाइडरको फिक्सिङ स्क्रू, ड्राइभ मेकानिजम, ह्यान्डह्वील, वर्कबेन्च सपोर्ट स्क्रू र फोर्क टप वायर आदिलाई ढिलो हुनबाट रोक्नको लागि सावधानीपूर्वक जाँच गर्नुहोस् र कस्नुहोस्।
अन्य कम्पोनेन्टहरूको स्क्रू खुकुलो छ कि छैन भनेर विस्तृत रूपमा जाँच गर्नुहोस्। यदि तिनीहरू खुकुलो छन् भने, समयमै कस्नुहोस्।
सहज प्रसारण सुनिश्चित गर्न बेल्टको कसिलोपन जाँच गर्नुहोस् र समायोजन गर्नुहोस्। राम्रो फिट सुनिश्चित गर्न लिड स्क्रू र नट बीचको खाडल समायोजन गर्नुहोस्।
चालको शुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न स्लाइडर र लिड स्क्रूको जडान शुद्धता जाँच गर्नुहोस् र समायोजन गर्नुहोस्।
(घ) जंग प्रतिरोधी उपचार
मेसिन उपकरणको सतहमा खिया हटाउने उपचार गर्नुहोस्। यदि खिया लागेका भागहरू छन् भने, खिया हटाउने उपकरण प्रयोग गरेर तुरुन्तै खिया हटाउनुहोस् र एन्टी-रस्ट तेल लगाउनुहोस्।
मेसिन टूलको पेन्ट सतहलाई बम्प र स्क्र्याचबाट बच्न सुरक्षित गर्नुहोस्। लामो समयदेखि प्रयोगमा नभएका वा स्ट्यान्डबाइमा रहेका उपकरणहरूको लागि, गाइड रेल सतह, लिड स्क्रू र ह्यान्डव्हील जस्ता खुला र खिया लाग्ने भागहरूमा एन्टी-रस्ट उपचार गर्नुपर्छ।
मेसिन उपकरणको सतहमा खिया हटाउने उपचार गर्नुहोस्। यदि खिया लागेका भागहरू छन् भने, खिया हटाउने उपकरण प्रयोग गरेर तुरुन्तै खिया हटाउनुहोस् र एन्टी-रस्ट तेल लगाउनुहोस्।
मेसिन टूलको पेन्ट सतहलाई बम्प र स्क्र्याचबाट बच्न सुरक्षित गर्नुहोस्। लामो समयदेखि प्रयोगमा नभएका वा स्ट्यान्डबाइमा रहेका उपकरणहरूको लागि, गाइड रेल सतह, लिड स्क्रू र ह्यान्डव्हील जस्ता खुला र खिया लाग्ने भागहरूमा एन्टी-रस्ट उपचार गर्नुपर्छ।
IV. CNC मिलिङ मेसिन मर्मतसम्भारका लागि सावधानीहरू
(क) मर्मतसम्भार कर्मचारीहरूलाई व्यावसायिक ज्ञान चाहिन्छ
मर्मतसम्भार कर्मचारीहरू CNC मिलिङ मेसिनको संरचना र कार्य सिद्धान्तसँग परिचित हुनुपर्छ र आधारभूत सीप र मर्मतसम्भारका विधिहरूमा निपुण हुनुपर्छ। मर्मतसम्भार सञ्चालन गर्नु अघि, उनीहरूले व्यावसायिक तालिम र मार्गदर्शन लिनुपर्छ।
(क) मर्मतसम्भार कर्मचारीहरूलाई व्यावसायिक ज्ञान चाहिन्छ
मर्मतसम्भार कर्मचारीहरू CNC मिलिङ मेसिनको संरचना र कार्य सिद्धान्तसँग परिचित हुनुपर्छ र आधारभूत सीप र मर्मतसम्भारका विधिहरूमा निपुण हुनुपर्छ। मर्मतसम्भार सञ्चालन गर्नु अघि, उनीहरूले व्यावसायिक तालिम र मार्गदर्शन लिनुपर्छ।
(ख) उपयुक्त उपकरण र सामग्री प्रयोग गर्नुहोस्
मर्मत प्रक्रियाको क्रममा, समर्पित उपकरणहरू र योग्य सामग्रीहरू जस्तै लुब्रिकेटिंग तेल र सफाई एजेन्टहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। मेसिन उपकरणलाई क्षति पुर्याउन सक्ने कमसल वा अनुपयुक्त उत्पादनहरू प्रयोग नगर्नुहोस्।
मर्मत प्रक्रियाको क्रममा, समर्पित उपकरणहरू र योग्य सामग्रीहरू जस्तै लुब्रिकेटिंग तेल र सफाई एजेन्टहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। मेसिन उपकरणलाई क्षति पुर्याउन सक्ने कमसल वा अनुपयुक्त उत्पादनहरू प्रयोग नगर्नुहोस्।
(ग) सञ्चालन प्रक्रियाहरू पालना गर्नुहोस्
मेसिन उपकरणको मर्मतसम्भार म्यानुअल र सञ्चालन प्रक्रियाहरू अनुसार कडाईका साथ मर्मतसम्भार कार्यहरू गर्नुहोस्। मर्मत प्रक्रिया र विधिहरू मनमानी रूपमा परिवर्तन नगर्नुहोस्।
मेसिन उपकरणको मर्मतसम्भार म्यानुअल र सञ्चालन प्रक्रियाहरू अनुसार कडाईका साथ मर्मतसम्भार कार्यहरू गर्नुहोस्। मर्मत प्रक्रिया र विधिहरू मनमानी रूपमा परिवर्तन नगर्नुहोस्।
(घ) सुरक्षामा ध्यान दिनुहोस्
मर्मत प्रक्रियाको क्रममा, मेसिन उपकरण पावर-अफ अवस्थामा छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस् र दुर्घटनाहरू रोक्न पन्जा र चश्मा लगाउने जस्ता आवश्यक सुरक्षा सुरक्षा उपायहरू अपनाउनुहोस्।
मर्मत प्रक्रियाको क्रममा, मेसिन उपकरण पावर-अफ अवस्थामा छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस् र दुर्घटनाहरू रोक्न पन्जा र चश्मा लगाउने जस्ता आवश्यक सुरक्षा सुरक्षा उपायहरू अपनाउनुहोस्।
(ङ) नियमित मर्मतसम्भार
मेसिन उपकरण सधैं राम्रो सञ्चालन अवस्थामा छ भनी सुनिश्चित गर्न वैज्ञानिक र उचित मर्मत योजना बनाउनुहोस् र तोकिएको समय अन्तरालमा नियमित मर्मतसम्भार गर्नुहोस्।
मेसिन उपकरण सधैं राम्रो सञ्चालन अवस्थामा छ भनी सुनिश्चित गर्न वैज्ञानिक र उचित मर्मत योजना बनाउनुहोस् र तोकिएको समय अन्तरालमा नियमित मर्मतसम्भार गर्नुहोस्।
निष्कर्षमा, सीएनसी मिलिङ मेसिनको मर्मतसम्भार एक सावधानीपूर्वक र महत्त्वपूर्ण कार्य हो जसको लागि अपरेटरहरू र मर्मतसम्भार कर्मचारीहरूको संयुक्त प्रयास आवश्यक पर्दछ। वैज्ञानिक र उचित मर्मतसम्भार मार्फत, सीएनसी मिलिङ मेसिनको सेवा जीवन प्रभावकारी रूपमा विस्तार गर्न सकिन्छ, प्रशोधन शुद्धता र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सकिन्छ, जसले उद्यमको लागि ठूलो मूल्य सिर्जना गर्दछ।