《सीएनसी मेसिन उपकरण मर्मत व्यवस्थापनको लागि अनुकूलन योजना》
परिचय
आधुनिक औद्योगिक उत्पादनमा सीएनसी मेसिन उपकरणहरूले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। तिनीहरूको कुशल र सही प्रशोधन क्षमताहरूले उद्यम उत्पादनको लागि बलियो ग्यारेन्टी प्रदान गर्दछ। यद्यपि, सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न र तिनीहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्न, एक वैज्ञानिक र उचित मर्मत व्यवस्थापन प्रणाली स्थापना गर्नुपर्छ। यस लेखले सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको मर्मत व्यवस्थापनलाई अनुकूलन गर्नेछ, वस्तुहरू परिभाषित गर्ने, कर्मचारी तोक्ने, विधिहरू निर्धारण गर्ने, निरीक्षण गर्ने, मापदण्डहरू सेट गर्ने, फ्रिक्वेन्सीहरू सेट गर्ने, स्थानहरू परिभाषित गर्ने, र रेकर्ड राख्ने जस्ता पक्षहरूबाट विस्तृत रूपमा वर्णन गर्नेछ। थप रूपमा, सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको मर्मत स्तर सुधार गर्न र तिनीहरूको स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न दैनिक स्पट चेक र पूर्ण-समय स्पट चेकको अवधारणाहरू प्रस्तुत गरिएको छ।
आधुनिक औद्योगिक उत्पादनमा सीएनसी मेसिन उपकरणहरूले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। तिनीहरूको कुशल र सही प्रशोधन क्षमताहरूले उद्यम उत्पादनको लागि बलियो ग्यारेन्टी प्रदान गर्दछ। यद्यपि, सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न र तिनीहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्न, एक वैज्ञानिक र उचित मर्मत व्यवस्थापन प्रणाली स्थापना गर्नुपर्छ। यस लेखले सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको मर्मत व्यवस्थापनलाई अनुकूलन गर्नेछ, वस्तुहरू परिभाषित गर्ने, कर्मचारी तोक्ने, विधिहरू निर्धारण गर्ने, निरीक्षण गर्ने, मापदण्डहरू सेट गर्ने, फ्रिक्वेन्सीहरू सेट गर्ने, स्थानहरू परिभाषित गर्ने, र रेकर्ड राख्ने जस्ता पक्षहरूबाट विस्तृत रूपमा वर्णन गर्नेछ। थप रूपमा, सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको मर्मत स्तर सुधार गर्न र तिनीहरूको स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न दैनिक स्पट चेक र पूर्ण-समय स्पट चेकको अवधारणाहरू प्रस्तुत गरिएको छ।
II. CNC मेसिन उपकरण मर्मत व्यवस्थापनको महत्त्व
सीएनसी मेसिन उपकरणहरू उच्च परिशुद्धता र उच्च-दक्षता स्वचालित प्रशोधन उपकरणहरू हुन् जसको मूल्य उच्च र जटिल संरचनाहरू छन्। एक पटक विफलता भयो भने, यसले उत्पादन तालिकालाई मात्र असर गर्दैन तर ठूलो आर्थिक नोक्सान पनि निम्त्याउँछ। त्यसकारण, उत्पादन दक्षता सुधार गर्न, उत्पादन लागत घटाउन र उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको मर्मत व्यवस्थापनलाई सुदृढ पार्नु र समयमै त्रुटिहरू पत्ता लगाउनु र हटाउनु धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
सीएनसी मेसिन उपकरणहरू उच्च परिशुद्धता र उच्च-दक्षता स्वचालित प्रशोधन उपकरणहरू हुन् जसको मूल्य उच्च र जटिल संरचनाहरू छन्। एक पटक विफलता भयो भने, यसले उत्पादन तालिकालाई मात्र असर गर्दैन तर ठूलो आर्थिक नोक्सान पनि निम्त्याउँछ। त्यसकारण, उत्पादन दक्षता सुधार गर्न, उत्पादन लागत घटाउन र उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको मर्मत व्यवस्थापनलाई सुदृढ पार्नु र समयमै त्रुटिहरू पत्ता लगाउनु र हटाउनु धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
III. CNC मेसिन उपकरण मर्मत व्यवस्थापनको लागि अनुकूलन योजना
सीएनसी मेशिन उपकरणहरूको लागि वस्तुहरू परिभाषित गर्दै
प्रत्येक मर्मत बिन्दुको लागि निरीक्षण वस्तुहरू स्पष्ट पार्नुहोस्। CNC मेसिन उपकरणहरूको संरचनात्मक र कार्यात्मक विशेषताहरूको आधारमा, सम्भावित विफलता स्थानहरू र निरीक्षण वस्तुहरू निर्धारण गर्न प्रत्येक भागको विस्तृत विश्लेषण गर्नुहोस्।
प्रत्येक मर्मत बिन्दुको लागि निरीक्षण वस्तुहरू लक्षित हुनुपर्छ र एक वा बढी हुन सक्छन्। उदाहरणका लागि, स्पिन्डल प्रणालीको लागि, स्पिन्डल गति, तापक्रम र कम्पन जस्ता वस्तुहरूको निरीक्षण गर्न आवश्यक हुन सक्छ; फिड प्रणालीको लागि, लिड स्क्रूको क्लियरेन्स र गाइड रेलको स्नेहन जस्ता वस्तुहरूको निरीक्षण गर्न आवश्यक हुन सक्छ।
मर्मतसम्भार कर्मचारीहरूको लागि स्पष्ट निरीक्षण मार्गदर्शन प्रदान गर्न मर्मतसम्भार बिन्दुहरूको लागि निरीक्षण वस्तुहरूको विस्तृत सूची विकास गर्नुहोस्।
सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको लागि कर्मचारीहरू तोक्ने
CNC मेसिन उपकरण निर्माताको आवश्यकता र उपकरणको वास्तविक अवस्था अनुसार निरीक्षण कसले गर्ने भनेर निर्धारण गर्नुहोस्। सामान्यतया, अपरेटरहरू, मर्मतसम्भार कर्मचारीहरू, र प्राविधिक कर्मचारीहरू सबैले CNC मेसिन उपकरणको निरीक्षणमा भाग लिनुपर्छ।
अपरेटरहरू दैनिक उपकरण सञ्चालन र साधारण निरीक्षण कार्य, जस्तै सफाई, लुब्रिकेटिङ, र उपकरण कस्ने जिम्मेवारी लिन्छन्। मर्मतसम्भार कर्मचारीहरू उपकरणको नियमित मर्मतसम्भार र समस्या निवारणको लागि जिम्मेवार हुन्छन्, र प्राविधिक कर्मचारीहरू प्राविधिक कार्यसम्पादन परीक्षण र उपकरणको कठिन त्रुटिहरूको निदानको लागि जिम्मेवार हुन्छन्।
प्रत्येक व्यक्तिको जिम्मेवारीको दायरा स्पष्ट रूपमा परिभाषित गर्नुहोस्, एक राम्रो पोस्ट जिम्मेवारी प्रणाली स्थापना गर्नुहोस्, र निरीक्षण कार्य कार्यान्वयन भएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको लागि विधिहरू निर्धारण गर्दै
म्यानुअल अवलोकन, उपकरण मापन, आदि सहित निरीक्षण विधिहरू निर्दिष्ट गर्नुहोस्। निरीक्षण वस्तुहरूको विशेषताहरू र आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त निरीक्षण विधि चयन गर्नुहोस्।
केही साधारण निरीक्षण वस्तुहरूको लागि, म्यानुअल अवलोकनको विधि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै उपकरणको उपस्थिति र स्नेहन अवस्था; उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरू भएका केही निरीक्षण वस्तुहरूको लागि, उपकरण मापनको विधि आवश्यक पर्दछ, जस्तै स्पिन्डल गति, तापक्रम, कम्पन, आदि।
निरीक्षण उपकरणहरू उचित रूपमा छनौट गर्नुहोस्। निरीक्षण वस्तुहरूको परिशुद्धता आवश्यकताहरू र उपकरणको वास्तविक अवस्था अनुसार, साधारण उपकरणहरू वा परिशुद्धता उपकरणहरू छनौट गर्नुहोस्। साथै, निरीक्षण उपकरणहरूको शुद्धता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा क्यालिब्रेट र मर्मत गरिनुपर्छ।
सीएनसी मेशिन उपकरणहरूको निरीक्षण
निरीक्षण वातावरण र चरणहरू निर्दिष्ट गर्नुहोस्।उपकरणको सञ्चालन स्थिति र निरीक्षण वस्तुहरूको आवश्यकताहरू अनुसार, उत्पादन सञ्चालनको क्रममा निरीक्षण गर्ने वा बन्द गरेपछि, र विच्छेदन निरीक्षण गर्ने वा गैर-विच्छेदन निरीक्षण गर्ने कि नगर्ने निर्धारण गर्नुहोस्।
उपकरणको शुद्धता पत्ता लगाउने र प्रमुख कम्पोनेन्ट निरीक्षण जस्ता केही महत्त्वपूर्ण निरीक्षण वस्तुहरूको लागि, निरीक्षणको शुद्धता र व्यापकता सुनिश्चित गर्न विच्छेदन निरीक्षण बन्द अवस्थामा गरिनुपर्छ। केही दैनिक निरीक्षण वस्तुहरूको लागि, उत्पादनमा पर्ने प्रभाव कम गर्न उत्पादन सञ्चालनको क्रममा गैर-विच्छेदन निरीक्षण गर्न सकिन्छ।
मर्मतसम्भार कर्मचारीहरूको लागि स्पष्ट निरीक्षण मार्गदर्शन प्रदान गर्न विस्तृत निरीक्षण चरणहरू र सञ्चालन प्रक्रियाहरू विकास गर्नुहोस्।
सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको लागि मापदण्डहरू सेट गर्दै
प्रत्येक मर्मत बिन्दुको लागि एक-एक गरी मापदण्डहरू सेट गर्नुहोस्, र क्लियरेन्स, तापक्रम, दबाब, प्रवाह दर, र कसाइ जस्ता प्यारामिटरहरूको स्वीकार्य दायराहरू स्पष्ट गर्नुहोस्। जबसम्म यो निर्दिष्ट मापदण्ड भन्दा बढी हुँदैन, यसलाई गल्ती मानिने छैन।
मापदण्डहरूको तर्कसंगतता र सम्भाव्यता सुनिश्चित गर्न मापदण्डहरूको निर्माणमा CNC मेसिन उपकरण निर्माताको प्राविधिक डेटा र वास्तविक सञ्चालन अनुभवलाई सन्दर्भ गर्नुपर्छ।
नियमित रूपमा मापदण्डहरू परिमार्जन र सुधार गर्नुहोस्। उपकरणहरू प्रयोग हुँदै जाँदा र प्रविधिको विकास हुँदै जाँदा, उपकरणको वास्तविक अवस्था अनुरूप समयमै मापदण्डहरू समायोजन गर्नुहोस्।
CNC मेसिन उपकरणहरूको लागि फ्रिक्वेन्सीहरू सेट गर्दै
निरीक्षण चक्र निर्धारण गर्नुहोस्। उपकरण प्रयोगको आवृत्ति, महत्त्व, र विफलता हुने सम्भावना जस्ता कारकहरू अनुसार, निरीक्षण चक्र उचित रूपमा निर्धारण गर्नुहोस्।
केही प्रमुख उपकरणहरू र महत्त्वपूर्ण भागहरूको लागि, अनुगमन र मर्मतसम्भारलाई बलियो बनाउन निरीक्षण चक्र छोटो बनाउनुपर्छ; केही सामान्य उपकरण र भागहरूको लागि, निरीक्षण चक्र उचित रूपमा विस्तार गर्न सकिन्छ।
निरीक्षण कार्य समयमै सम्पन्न होस् र छुटेका निरीक्षण र गलत निरीक्षणहरूबाट बच्नको लागि निरीक्षण योजना र तालिका बनाउनुहोस्।
सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको लागि स्थानहरू परिभाषित गर्दै
CNC मेसिन उपकरणहरूको वैज्ञानिक विश्लेषण गर्नुहोस्, सम्भावित विफलता स्थानहरू पहिचान गर्नुहोस्, र CNC मेसिन उपकरणको मर्मत बिन्दुहरूको संख्या निर्धारण गर्नुहोस्।
मर्मत बिन्दुहरूको निर्धारण गर्दा मर्मत बिन्दुहरूको व्यापकता र लक्ष्यीकरण सुनिश्चित गर्न उपकरणको संरचना, कार्य, सञ्चालन स्थिति, र विफलता इतिहास जस्ता कारकहरूलाई व्यापक रूपमा विचार गर्नुपर्छ।
मर्मत बिन्दुहरूको संख्या र लेबल राख्नुहोस्, मर्मत बिन्दु फाइलहरू स्थापना गर्नुहोस्, र मर्मत कर्मचारीहरूलाई सुविधा प्रदान गर्न स्थान, निरीक्षण वस्तुहरू, मापदण्डहरू, र मर्मत बिन्दुहरूको निरीक्षण चक्र जस्ता जानकारी रेकर्ड गर्नुहोस्।
सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको रेकर्ड राख्ने
निरीक्षणको विस्तृत रेकर्ड राख्नुहोस् र निर्दिष्ट ढाँचा अनुसार स्पष्ट रूपमा भर्नुहोस्। रेकर्ड सामग्रीमा निरीक्षण डेटा, यो र निर्दिष्ट मानक बीचको भिन्नता, निर्णय छाप, उपचार राय, आदि समावेश हुनुपर्छ।
अभिलेखहरूको प्रामाणिकता र ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित गर्न निरीक्षकले निरीक्षण समय हस्ताक्षर गरी संकेत गर्नुपर्छ।
कमजोर "मर्मत बिन्दुहरू", अर्थात् उच्च विफलता दर वा ठूलो नोक्सानसँगको सम्बन्ध पत्ता लगाउन निरीक्षण रेकर्डहरूको नियमित रूपमा व्यवस्थित विश्लेषण गर्नुहोस्, र डिजाइनरहरूलाई डिजाइन सुधार गर्न सुझावहरू प्रदान गर्नुहोस्।
सीएनसी मेशिन उपकरणहरूको लागि वस्तुहरू परिभाषित गर्दै
प्रत्येक मर्मत बिन्दुको लागि निरीक्षण वस्तुहरू स्पष्ट पार्नुहोस्। CNC मेसिन उपकरणहरूको संरचनात्मक र कार्यात्मक विशेषताहरूको आधारमा, सम्भावित विफलता स्थानहरू र निरीक्षण वस्तुहरू निर्धारण गर्न प्रत्येक भागको विस्तृत विश्लेषण गर्नुहोस्।
प्रत्येक मर्मत बिन्दुको लागि निरीक्षण वस्तुहरू लक्षित हुनुपर्छ र एक वा बढी हुन सक्छन्। उदाहरणका लागि, स्पिन्डल प्रणालीको लागि, स्पिन्डल गति, तापक्रम र कम्पन जस्ता वस्तुहरूको निरीक्षण गर्न आवश्यक हुन सक्छ; फिड प्रणालीको लागि, लिड स्क्रूको क्लियरेन्स र गाइड रेलको स्नेहन जस्ता वस्तुहरूको निरीक्षण गर्न आवश्यक हुन सक्छ।
मर्मतसम्भार कर्मचारीहरूको लागि स्पष्ट निरीक्षण मार्गदर्शन प्रदान गर्न मर्मतसम्भार बिन्दुहरूको लागि निरीक्षण वस्तुहरूको विस्तृत सूची विकास गर्नुहोस्।
सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको लागि कर्मचारीहरू तोक्ने
CNC मेसिन उपकरण निर्माताको आवश्यकता र उपकरणको वास्तविक अवस्था अनुसार निरीक्षण कसले गर्ने भनेर निर्धारण गर्नुहोस्। सामान्यतया, अपरेटरहरू, मर्मतसम्भार कर्मचारीहरू, र प्राविधिक कर्मचारीहरू सबैले CNC मेसिन उपकरणको निरीक्षणमा भाग लिनुपर्छ।
अपरेटरहरू दैनिक उपकरण सञ्चालन र साधारण निरीक्षण कार्य, जस्तै सफाई, लुब्रिकेटिङ, र उपकरण कस्ने जिम्मेवारी लिन्छन्। मर्मतसम्भार कर्मचारीहरू उपकरणको नियमित मर्मतसम्भार र समस्या निवारणको लागि जिम्मेवार हुन्छन्, र प्राविधिक कर्मचारीहरू प्राविधिक कार्यसम्पादन परीक्षण र उपकरणको कठिन त्रुटिहरूको निदानको लागि जिम्मेवार हुन्छन्।
प्रत्येक व्यक्तिको जिम्मेवारीको दायरा स्पष्ट रूपमा परिभाषित गर्नुहोस्, एक राम्रो पोस्ट जिम्मेवारी प्रणाली स्थापना गर्नुहोस्, र निरीक्षण कार्य कार्यान्वयन भएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको लागि विधिहरू निर्धारण गर्दै
म्यानुअल अवलोकन, उपकरण मापन, आदि सहित निरीक्षण विधिहरू निर्दिष्ट गर्नुहोस्। निरीक्षण वस्तुहरूको विशेषताहरू र आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त निरीक्षण विधि चयन गर्नुहोस्।
केही साधारण निरीक्षण वस्तुहरूको लागि, म्यानुअल अवलोकनको विधि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै उपकरणको उपस्थिति र स्नेहन अवस्था; उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरू भएका केही निरीक्षण वस्तुहरूको लागि, उपकरण मापनको विधि आवश्यक पर्दछ, जस्तै स्पिन्डल गति, तापक्रम, कम्पन, आदि।
निरीक्षण उपकरणहरू उचित रूपमा छनौट गर्नुहोस्। निरीक्षण वस्तुहरूको परिशुद्धता आवश्यकताहरू र उपकरणको वास्तविक अवस्था अनुसार, साधारण उपकरणहरू वा परिशुद्धता उपकरणहरू छनौट गर्नुहोस्। साथै, निरीक्षण उपकरणहरूको शुद्धता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा क्यालिब्रेट र मर्मत गरिनुपर्छ।
सीएनसी मेशिन उपकरणहरूको निरीक्षण
निरीक्षण वातावरण र चरणहरू निर्दिष्ट गर्नुहोस्।उपकरणको सञ्चालन स्थिति र निरीक्षण वस्तुहरूको आवश्यकताहरू अनुसार, उत्पादन सञ्चालनको क्रममा निरीक्षण गर्ने वा बन्द गरेपछि, र विच्छेदन निरीक्षण गर्ने वा गैर-विच्छेदन निरीक्षण गर्ने कि नगर्ने निर्धारण गर्नुहोस्।
उपकरणको शुद्धता पत्ता लगाउने र प्रमुख कम्पोनेन्ट निरीक्षण जस्ता केही महत्त्वपूर्ण निरीक्षण वस्तुहरूको लागि, निरीक्षणको शुद्धता र व्यापकता सुनिश्चित गर्न विच्छेदन निरीक्षण बन्द अवस्थामा गरिनुपर्छ। केही दैनिक निरीक्षण वस्तुहरूको लागि, उत्पादनमा पर्ने प्रभाव कम गर्न उत्पादन सञ्चालनको क्रममा गैर-विच्छेदन निरीक्षण गर्न सकिन्छ।
मर्मतसम्भार कर्मचारीहरूको लागि स्पष्ट निरीक्षण मार्गदर्शन प्रदान गर्न विस्तृत निरीक्षण चरणहरू र सञ्चालन प्रक्रियाहरू विकास गर्नुहोस्।
सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको लागि मापदण्डहरू सेट गर्दै
प्रत्येक मर्मत बिन्दुको लागि एक-एक गरी मापदण्डहरू सेट गर्नुहोस्, र क्लियरेन्स, तापक्रम, दबाब, प्रवाह दर, र कसाइ जस्ता प्यारामिटरहरूको स्वीकार्य दायराहरू स्पष्ट गर्नुहोस्। जबसम्म यो निर्दिष्ट मापदण्ड भन्दा बढी हुँदैन, यसलाई गल्ती मानिने छैन।
मापदण्डहरूको तर्कसंगतता र सम्भाव्यता सुनिश्चित गर्न मापदण्डहरूको निर्माणमा CNC मेसिन उपकरण निर्माताको प्राविधिक डेटा र वास्तविक सञ्चालन अनुभवलाई सन्दर्भ गर्नुपर्छ।
नियमित रूपमा मापदण्डहरू परिमार्जन र सुधार गर्नुहोस्। उपकरणहरू प्रयोग हुँदै जाँदा र प्रविधिको विकास हुँदै जाँदा, उपकरणको वास्तविक अवस्था अनुरूप समयमै मापदण्डहरू समायोजन गर्नुहोस्।
CNC मेसिन उपकरणहरूको लागि फ्रिक्वेन्सीहरू सेट गर्दै
निरीक्षण चक्र निर्धारण गर्नुहोस्। उपकरण प्रयोगको आवृत्ति, महत्त्व, र विफलता हुने सम्भावना जस्ता कारकहरू अनुसार, निरीक्षण चक्र उचित रूपमा निर्धारण गर्नुहोस्।
केही प्रमुख उपकरणहरू र महत्त्वपूर्ण भागहरूको लागि, अनुगमन र मर्मतसम्भारलाई बलियो बनाउन निरीक्षण चक्र छोटो बनाउनुपर्छ; केही सामान्य उपकरण र भागहरूको लागि, निरीक्षण चक्र उचित रूपमा विस्तार गर्न सकिन्छ।
निरीक्षण कार्य समयमै सम्पन्न होस् र छुटेका निरीक्षण र गलत निरीक्षणहरूबाट बच्नको लागि निरीक्षण योजना र तालिका बनाउनुहोस्।
सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको लागि स्थानहरू परिभाषित गर्दै
CNC मेसिन उपकरणहरूको वैज्ञानिक विश्लेषण गर्नुहोस्, सम्भावित विफलता स्थानहरू पहिचान गर्नुहोस्, र CNC मेसिन उपकरणको मर्मत बिन्दुहरूको संख्या निर्धारण गर्नुहोस्।
मर्मत बिन्दुहरूको निर्धारण गर्दा मर्मत बिन्दुहरूको व्यापकता र लक्ष्यीकरण सुनिश्चित गर्न उपकरणको संरचना, कार्य, सञ्चालन स्थिति, र विफलता इतिहास जस्ता कारकहरूलाई व्यापक रूपमा विचार गर्नुपर्छ।
मर्मत बिन्दुहरूको संख्या र लेबल राख्नुहोस्, मर्मत बिन्दु फाइलहरू स्थापना गर्नुहोस्, र मर्मत कर्मचारीहरूलाई सुविधा प्रदान गर्न स्थान, निरीक्षण वस्तुहरू, मापदण्डहरू, र मर्मत बिन्दुहरूको निरीक्षण चक्र जस्ता जानकारी रेकर्ड गर्नुहोस्।
सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको रेकर्ड राख्ने
निरीक्षणको विस्तृत रेकर्ड राख्नुहोस् र निर्दिष्ट ढाँचा अनुसार स्पष्ट रूपमा भर्नुहोस्। रेकर्ड सामग्रीमा निरीक्षण डेटा, यो र निर्दिष्ट मानक बीचको भिन्नता, निर्णय छाप, उपचार राय, आदि समावेश हुनुपर्छ।
अभिलेखहरूको प्रामाणिकता र ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित गर्न निरीक्षकले निरीक्षण समय हस्ताक्षर गरी संकेत गर्नुपर्छ।
कमजोर "मर्मत बिन्दुहरू", अर्थात् उच्च विफलता दर वा ठूलो नोक्सानसँगको सम्बन्ध पत्ता लगाउन निरीक्षण रेकर्डहरूको नियमित रूपमा व्यवस्थित विश्लेषण गर्नुहोस्, र डिजाइनरहरूलाई डिजाइन सुधार गर्न सुझावहरू प्रदान गर्नुहोस्।
IV. CNC मेसिन उपकरणहरूको स्पट चेक
दैनिक स्थलगत जाँच
दैनिक अन-साइट निरीक्षणहरू मेसिन उपकरणको परम्परागत भागहरूको साइट निरीक्षण, ह्यान्डलिङ र निरीक्षणको लागि जिम्मेवार छन्। अपरेटरहरूले प्रत्येक दिन स्टार्टअप अघि, सञ्चालनको क्रममा र बन्द गरेपछि उपकरणको निरीक्षण गर्नुपर्छ, मुख्यतया उपकरणको उपस्थिति, स्नेहन र कसिलोपनको निरीक्षण गर्नुपर्छ।
मर्मतसम्भार कर्मचारीहरूले नियमित रूपमा उपकरणहरूको गस्ती निरीक्षण गर्नुपर्छ, उपकरणहरूको सञ्चालन स्थिति र प्रमुख घटकहरूको काम गर्ने अवस्थाको निरीक्षण गर्नुपर्छ। उपकरणको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न समयमै समस्याहरूको समाधान गर्नुहोस्।
उपकरणको सञ्चालन स्थिति र निरीक्षण अवस्था रेकर्ड गर्न र उपकरण मर्मत र व्यवस्थापनको लागि आधार प्रदान गर्न दैनिक स्पट चेक रेकर्डहरू स्थापना गर्नुहोस्।
पूर्ण-समय स्थलगत जाँचहरू
प्रमुख निरीक्षण र उपकरण स्थिति अनुगमन र गल्ती निदानको चक्र अनुसार, मेसिन उपकरणका प्रमुख भागहरू र महत्त्वपूर्ण भागहरूमा विशेष स्थान जाँचहरू सञ्चालन गर्नुहोस्।
स्पट चेक योजना विकास गर्नुहोस्, स्पट चेक गरिएका भागहरू, वस्तुहरू, चक्रहरू, र विधिहरू स्पष्ट पार्नुहोस्। विशेष मर्मत कर्मचारीहरूले योजना अनुसार उपकरणहरूमा स्पट चेकहरू सञ्चालन गर्नुपर्छ, राम्रो निदान रेकर्डहरू बनाउनुपर्छ, मर्मत परिणामहरूको विश्लेषण गर्नुपर्छ, र सुझावहरू प्रस्तुत गर्नुपर्छ।
निरीक्षणको शुद्धता र विश्वसनीयता सुधार गर्न पूर्ण-समय स्पट चेकहरूलाई उन्नत पत्ता लगाउने प्रविधिहरू र उपकरण स्थिति अनुगमन प्रणालीहरूसँग जोडिनुपर्छ।
दैनिक स्थलगत जाँच
दैनिक अन-साइट निरीक्षणहरू मेसिन उपकरणको परम्परागत भागहरूको साइट निरीक्षण, ह्यान्डलिङ र निरीक्षणको लागि जिम्मेवार छन्। अपरेटरहरूले प्रत्येक दिन स्टार्टअप अघि, सञ्चालनको क्रममा र बन्द गरेपछि उपकरणको निरीक्षण गर्नुपर्छ, मुख्यतया उपकरणको उपस्थिति, स्नेहन र कसिलोपनको निरीक्षण गर्नुपर्छ।
मर्मतसम्भार कर्मचारीहरूले नियमित रूपमा उपकरणहरूको गस्ती निरीक्षण गर्नुपर्छ, उपकरणहरूको सञ्चालन स्थिति र प्रमुख घटकहरूको काम गर्ने अवस्थाको निरीक्षण गर्नुपर्छ। उपकरणको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न समयमै समस्याहरूको समाधान गर्नुहोस्।
उपकरणको सञ्चालन स्थिति र निरीक्षण अवस्था रेकर्ड गर्न र उपकरण मर्मत र व्यवस्थापनको लागि आधार प्रदान गर्न दैनिक स्पट चेक रेकर्डहरू स्थापना गर्नुहोस्।
पूर्ण-समय स्थलगत जाँचहरू
प्रमुख निरीक्षण र उपकरण स्थिति अनुगमन र गल्ती निदानको चक्र अनुसार, मेसिन उपकरणका प्रमुख भागहरू र महत्त्वपूर्ण भागहरूमा विशेष स्थान जाँचहरू सञ्चालन गर्नुहोस्।
स्पट चेक योजना विकास गर्नुहोस्, स्पट चेक गरिएका भागहरू, वस्तुहरू, चक्रहरू, र विधिहरू स्पष्ट पार्नुहोस्। विशेष मर्मत कर्मचारीहरूले योजना अनुसार उपकरणहरूमा स्पट चेकहरू सञ्चालन गर्नुपर्छ, राम्रो निदान रेकर्डहरू बनाउनुपर्छ, मर्मत परिणामहरूको विश्लेषण गर्नुपर्छ, र सुझावहरू प्रस्तुत गर्नुपर्छ।
निरीक्षणको शुद्धता र विश्वसनीयता सुधार गर्न पूर्ण-समय स्पट चेकहरूलाई उन्नत पत्ता लगाउने प्रविधिहरू र उपकरण स्थिति अनुगमन प्रणालीहरूसँग जोडिनुपर्छ।
V. निष्कर्ष
सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको मर्मत व्यवस्थापन एक व्यवस्थित परियोजना हो जसलाई वस्तुहरू परिभाषित गर्ने, कर्मचारी तोक्ने, विधिहरू निर्धारण गर्ने, निरीक्षण गर्ने, मापदण्डहरू सेट गर्ने, फ्रिक्वेन्सीहरू सेट गर्ने, स्थानहरू परिभाषित गर्ने र रेकर्ड राख्ने जस्ता पक्षहरूबाट व्यापक अनुकूलन आवश्यक पर्दछ। वैज्ञानिक र उचित मर्मत व्यवस्थापन प्रणाली स्थापना गरेर र दैनिक स्पट चेक र पूर्ण-समय स्पट चेकहरूको अवधारणाहरू परिचय गराएर, त्रुटिहरू समयमै पत्ता लगाउन र हटाउन सकिन्छ, सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको मर्मत स्तर सुधार गर्न सकिन्छ, र तिनीहरूको स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न सकिन्छ। एकै समयमा, निरीक्षण रेकर्ड र प्रशोधन रेकर्डहरूको नियमित व्यवस्थित विश्लेषणले उपकरणको कमजोर लिङ्कहरू पत्ता लगाउन सक्छ र डिजाइन सुधार गर्न र उपकरण प्रदर्शन सुधार गर्न आधार प्रदान गर्न सक्छ। कार्य प्रणालीको रूपमा, मेसिन उपकरणहरूको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न र उद्यम उत्पादनको लागि बलियो ग्यारेन्टी प्रदान गर्न सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको स्पट चेकहरू गम्भीरतापूर्वक र निरन्तर रूपमा गरिनुपर्छ।
सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको मर्मत व्यवस्थापन एक व्यवस्थित परियोजना हो जसलाई वस्तुहरू परिभाषित गर्ने, कर्मचारी तोक्ने, विधिहरू निर्धारण गर्ने, निरीक्षण गर्ने, मापदण्डहरू सेट गर्ने, फ्रिक्वेन्सीहरू सेट गर्ने, स्थानहरू परिभाषित गर्ने र रेकर्ड राख्ने जस्ता पक्षहरूबाट व्यापक अनुकूलन आवश्यक पर्दछ। वैज्ञानिक र उचित मर्मत व्यवस्थापन प्रणाली स्थापना गरेर र दैनिक स्पट चेक र पूर्ण-समय स्पट चेकहरूको अवधारणाहरू परिचय गराएर, त्रुटिहरू समयमै पत्ता लगाउन र हटाउन सकिन्छ, सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको मर्मत स्तर सुधार गर्न सकिन्छ, र तिनीहरूको स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न सकिन्छ। एकै समयमा, निरीक्षण रेकर्ड र प्रशोधन रेकर्डहरूको नियमित व्यवस्थित विश्लेषणले उपकरणको कमजोर लिङ्कहरू पत्ता लगाउन सक्छ र डिजाइन सुधार गर्न र उपकरण प्रदर्शन सुधार गर्न आधार प्रदान गर्न सक्छ। कार्य प्रणालीको रूपमा, मेसिन उपकरणहरूको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न र उद्यम उत्पादनको लागि बलियो ग्यारेन्टी प्रदान गर्न सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको स्पट चेकहरू गम्भीरतापूर्वक र निरन्तर रूपमा गरिनुपर्छ।